Нефть
<<  Переработка попутных нефтяных газов Технический регламент Таможенного Союза «О требованиях к средствам измерений показателей нефти и продуктов её переработки»  >>
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов
Технологии каталитической очистки газов от сероводорода
Технологии каталитической очистки газов от сероводорода
Технологии каталитической очистки газов от сероводорода
Технологии каталитической очистки газов от сероводорода
Технологии каталитической очистки газов от сероводорода
Технологии каталитической очистки газов от сероводорода
Реактор прямого окисления
Реактор прямого окисления
Селективные сорбенты воды на основе композиционных материалов для
Селективные сорбенты воды на основе композиционных материалов для
Селективные сорбенты воды на основе композиционных материалов для
Селективные сорбенты воды на основе композиционных материалов для
Селективные сорбенты воды на основе композиционных материалов
Селективные сорбенты воды на основе композиционных материалов
Новое поколение алюмооксидных осушителей
Новое поколение алюмооксидных осушителей
Новое поколение алюмооксидных осушителей
Новое поколение алюмооксидных осушителей
Разработана серия теплогенераторов различной мощности - от 2 до 3000
Разработана серия теплогенераторов различной мощности - от 2 до 3000
Разработана серия теплогенераторов различной мощности - от 2 до 3000
Разработана серия теплогенераторов различной мощности - от 2 до 3000
Оптимизация текстуры цеолитов
Оптимизация текстуры цеолитов
Переработка попутных газов – перспективная сырьевая база нефтехимии
Переработка попутных газов – перспективная сырьевая база нефтехимии
Переработка попутных газов – перспективная сырьевая база нефтехимии
Переработка попутных газов – перспективная сырьевая база нефтехимии
Ароматизация попутных газов (углеводороды C2–C4+)
Ароматизация попутных газов (углеводороды C2–C4+)
Получение жидких углеводородов из попутных нефтяных газов на Mo-ZSM-5
Получение жидких углеводородов из попутных нефтяных газов на Mo-ZSM-5
Получение жидких углеводородов из попутных нефтяных газов на Mo-ZSM-5
Получение жидких углеводородов из попутных нефтяных газов на Mo-ZSM-5
Переработка углеводородных газов в синтетическое жидкое топливо
Переработка углеводородных газов в синтетическое жидкое топливо
Технико-экономические характеристики установок СФТ
Технико-экономические характеристики установок СФТ
Технико-экономические характеристики установок СФТ
Технико-экономические характеристики установок СФТ
Наноуглеродные материалы для производства композиционных полимеров
Наноуглеродные материалы для производства композиционных полимеров
Наноуглеродные материалы для производства композиционных полимеров
Наноуглеродные материалы для производства композиционных полимеров
Картинки из презентации «Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов» к уроку экономики на тему «Нефть»

Автор: Romanenko A.. Чтобы познакомиться с картинкой полного размера, нажмите на её эскиз. Чтобы можно было использовать все картинки для урока экономики, скачайте бесплатно презентацию «Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов.ppt» со всеми картинками в zip-архиве размером 7194 КБ.

Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов

содержание презентации «Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов.ppt»
Сл Текст Сл Текст
1Каталитические методы подготовки и 14Переработка попутных газов –
переработки попутных нефтяных газов. В.Н. перспективная сырьевая база нефтехимии
Пармон, А.С. Носков. Институт катализа России. В России ежегодно бесполезно
Сибирского отделения РАН, г. Новосибирск. сжигают на факелах более 35 млрд м3/год
XXIV Всероссийское межотраслевое совещание попутных газов нефте(газо)добычи, что
«Проблемы утилизации попутного нефтяного приводит к потере 700 млрд. руб./год и
газа и оптимальные направления его выбросам в атмосферу около 100 млн. т/год
использования» 06-07 октября 2010 г., г. СО2. Катализатор ароматизации попутных
Сочи. газов (промышленное производство мощностью
2Структура доклада: Очистка и осушка 150 т/год).
попутных нефтяных газов. 15Ароматизация попутных газов
Теплоэнергетическое использование попутных (углеводороды C2–C4+). На комплексе
нефтяных газов. Высококвалифицированная опытных экспериментальных установок
переработка попутных нефтяных газов. проведен опытно-промышленный пробег
Институт катализа им. Г.К Борескова СО катализатора и технологии ароматизации
РАН. 2. пропан-бутановой фракции в реакторах со
3Технологии каталитической очистки стационарным слоем катализатора: Два
газов от сероводорода. H2S + O2 ? Sn + последовательных проточных реактора общим
H2O. Реактор с блочным катализатором рабочим объемом 470 литров Загрузка
сотовой структуры. Реактор с катализатора составила 120 литров (40
псевдоожиженным слоем катализатора. литров в первом реакторе и 80 литров во
Очистка высококонцентрированных газов втором) В оптимальном режиме длительность
(СH2S до 80 %). Очистка межрегенерационного пробега составила 10
низкоконцентрированных газов. Технологии суток Общий срок службы катализатора
запатентованы в РОССИИ, США, КАНАДЕ, прогнозируется не менее 1 года.
ФРАНЦИИ, ЯПОНИИ, ГЕРМАНИИ. Опытно-промышленная установка мощностью
4Пилотная и опытно-промышленная 1000 т/г г. Краснодар, 2006 г.
апробация процесса прямого окисления 16Ароматизация пропан-бутановой фракции
сероводорода (1987-2005 гг.). Место (опытно-промышленные испытания). Баланс
расположения установки. Параметры. продуктов. Состав продуктов. % Мас. Состав
Эффективность очистки, %. Астрахань АГКМ сырья. % Мас. С1, с2+н2. 31,5. Этан. 3,5.
природный газ С(H2S) = 27 об.%. Пилотная - С3. 21,6. Пропан. 40,9. С4. 6,0.
до 50 нм3/ч. 98. Шкаповский ГПЗ кислый газ Изо-бутан. 22,1. С5. 0,9. Н-бутан. 23,8.
С(H2S) = 75 об.%. Опытно-промышленная - до Бензол. 8,9. Бутилены. 0,3. Толуол. 18,5.
350 нм3/ч. 98. Бавлинская УППГ кислый газ Изо-пентан. 5,9. Ксилолы. 9,2. Н-пентан.
С(H2S) = 60 об.%. Опытно-промышленная - до 3,1. С9+. 3,4. Гексаны. 0,4. Итого: 100.
50 нм3/ч. 99. Итого: 100.
5Реактор прямого окисления. Блок 17Переработка попутных газов в
аминовой очистки. Установка очистки ароматические углеводороды (лабораторные
попутного нефтяного газа c утилизацией испытания). Экспериментальные данные.
сероводорода на Бавлинской УППГ Состав природного газа: метан 80 % об,
(мини-ГПЗ). этан 4 % об., пропан/бутан 2 % об.
6Селективные сорбенты воды на основе Температура процесса - 540–570 °С Объемная
композиционных материалов для осушки скорость - 800–1400 час–1. Величина.
углеводородных газов. Исходное начальное Значение. Конверсия С3, % масс. 80,5.
состояние. Сушка. ?T = 20-40oC. Водный Конверсия С4, % масс. 100. Выход ароматики
раствор соли. Конечное состояние. Твердый на превращенную С3–С4, % масс. 85,5.
кристаллогидрат (соль . nh2o). Введенная Состав жидкого продукта, % масс. Состав
безводная соль. Пористая матрица. Сорбция жидкого продукта, % масс. Бензол. 36,7.
H2O. Пар вода. Q. Пористые матрицы: Толуол. 38,9. Фракция С8. 7,1. Фракция
силикагели оксид алюминия пористый углерод С9+. 17,3.
металлические губки. 100% заполнение пор. 18Получение жидких углеводородов из
25% заплолнение пор. попутных нефтяных газов на Mo-ZSM-5
7Селективные сорбенты воды на основе катализаторах. Процесс дегидроароматизации
композиционных материалов. Области метана на металл-цеолитных катализаторах
применения: Преимущества: Состояние позволяет перерабатывать метан в составе
разработки: Потребители природного и попутного нефтяного газа в
опытно-промышленных партий: - Нефте- и ароматические продукты. Основным продуктом
газопереработка - машиностроение - является бензол. Селективность его
химическая промышленность. - высокая образования превышает 80%. 6CH4 C6H6 +
ёмкость по сорбции воды – до 0,6 г/г - 9H2. Молекулы метана из газовой фазы легко
точка росы – до 95оС (!) - температура диффундируют к Mo-содержащим
регенерации – 120?150оС. В 2002 г. создано нанокластерам, расположенным в каналах
опытное производство в г. Омске мощностью цеолита и образуют молекулу бензола.
до 200 т/год. Осушка технического воздуха Диаметр каналов близок к размеру молекулы
- ООО «Лукойл-Пермьнефтеоргсинтез» - ООО бензола, метилзамещенные гомологи
«Ачинский НПЗ-ВНК» - ОАО «Уфанефтехим» - практически не образуются и фактически
ОАО «Новоуфимский НПЗ» ОАО «Метафракс» происходит образование нанокалиброванного
Осушка углеводородов ОАО «Омсккаучук» - продукта с высокой селективностью.
ОАО «Салаватнефтеоргсинтез». Перспективы Mo-содержащие нанокластеры внутри каналов.
на 2010-2012 гг. Создание промышленного 19Переработка углеводородных газов в
производства мощностью до 10 тыс.т/год синтетическое жидкое топливо (синтез
Выход на зарубежные рынки осушителей. Фишера-Тропша (СФТ)). Природный газ, ШФЛУ.
8Новое поколение алюмооксидных Нефть. Синтез-газ (СО+Н2). Синтез
осушителей. Характеристики осушителей. Фишера-Тропша разработан в Германии в 20-х
Преимущества нового поколения годах ХХ века для производства дизельного
алюмооксидных осушителей: Обеспечение топлива из продуктов газификации угля.
осушки до точки росы, соответствующей Производство ФТ-дизеля в Германии достигло
температуре -55ОС при емкости до 200 кг в 1944 г. до 600 тыс.т/год. Продукты СФТ.
Н2О на тонну осушителя; Снижение Продукты нефтепереработки.
себестоимости на 20 - 25% за счет: а) 20Состав продуктов СФТ в зависимости от
сокращения потребления воды в 25 раз (!); используемого катализатора и температуры
б) использования термоактивированного (% масс.). Катализатор. кобальт, 220оС.
гиббсита; Использование осушителей в форме железо, 240оС (суспендировнный слой).
шарика. Статическая емкость по парам воды железо, 340оС (суспендировнный слой).
(отн. влажность – 60%). Динамическая Фракция С5-С12 парафины. 60. 29. 13.
емкость (точка росы (-36оС), температура Олефины. 39. 64. 70. Ароматика. 0. 0. 5.
регенерации 250оС). 15,3. 10,4. г. Кислород- содержащие. 1. 7. 12. Фракция
Н2О/100г. осушителя. 5,7. С13-С18 парафины. 95. 44. 15. Олефины. 5.
9Обеспечение теплом производственных 50. 60. Ароматика. 0. 0. 15. Кислород-
промышленных и сельскохозяйственных содержащие. < 1. 6. 10.
объектов (склады, ангары, теплицы, 21Технико-экономические характеристики
животноводческие фермы) минимальными установок СФТ. Типы катализаторов.
расходами топлива. Давление. Капитальные затраты на создание
10Разработана серия теплогенераторов установок СФТ. Типы реакторов.
различной мощности - от 2 до 3000 кВт Т. Производительность тонн/м3?год. Трубчатые
Теплогенератор «КВАРЦ» 2,3 кВт Т. реактора. 400-450. Реактора с
Каталитический генератор теплого воздуха, псевдоожиженным слоем. 450-500. «Сларри» -
100 кВт Т. реактора. 240-250. Мембранный
11Основные преимущества. Разработка (лабораторный). 1100-1200.
защищена 6 патентами РФ. Содержание Железосодержащий Кобальтсодержащий. 10-30
токсичных веществ в нагретом воздухе ниже атм. Мощности. 350?700 тыс.тонн СЖТ/год.
ПДК: Безопасность (отсутствие пламени), Затраты. (750?1000) тыс. Долл
автономность и мобильность. Устройства до (1тыс.Тонн/год). Капитальные затраты
20 кВтТ дешевле зарубежных аналогов в 1,5 (млн.долл.). = k?X(0,6?0,8) где Х –
- 2 раза. Зарубежные каталитические производи-тельность барель/день.
устройства высокой мощности (100-3000 22Наноуглеродные материалы для
кВтТ) на российском рынке отсутствуют производства композиционных полимеров.
Экономия топлива достигает 60%. Вещество. Образование нановолокнистого углерода
Ед. изм. ПДК р.з. Факт. Оксид углерода. происходит в результате каталитического
Мг/м3. Мг/м3. Мг/м3. Мг/м3. 20. 13. Оксиды разложения углеводородов. Области
азота. 5. 3. Диоксид серы. 10. 9. применения. Ni катализатор. 90%NiO/Al2O3.
Углеводороды. 50. 30. Выход продукта 150 – 300 г/г катализатора.
12Ликвидация дефицита бензола (более 500 Предлагается выполнение совместных
тыс.т в год) для российской нефтехимии и проектов по созданию композиционных
утилизация труднотранспортируемых C2– C 4+ полимеров. Композиционные полимеры -
углеводородов в ароматические электропроводность - морозостойкость -
углеводороды. механическая прочность. Строительные и
13Оптимизация текстуры цеолитов. дорожные материалы - увеличение прочности
Морфология цеолита, традиционно в 1,5 – 2,0 раза - облегчение материалов -
используемого для приготовления увеличение срока службы.
катализаторов процессов ароматизации 23Каталитические технологии – будущее
пропан-бутановой фракции. Морфология глубокой переработки попутных нефтяных
цеолитных кристаллов, разработанная для газов в высокотоварную продукцию.
создания катализаторов ароматизации 24Спасибо за внимание!
пропан-бутановой фракции нового поколения.
Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов.ppt
http://900igr.net/kartinka/ekonomika/kataliticheskie-metody-podgotovki-i-pererabotki-poputnykh-neftjanykh-gazov-203932.html
cсылка на страницу

Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов

другие презентации на тему «Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов»

«Проблемы переработки отходов» - Домашнее задание: Европейский союз: Наложение ответственности за переработку упаковки на производителей продукции. Отходы. В результате количество выбрасываемой на свалки тары уменьшилось на 75-80%. Рециклинг. Переработка алюминиевых банок. Самый распространенный, но самый вредный для экологии упаковочный материал.

«Переработка нефти» - Вакуумная перегонка. Глубина переработки нефти – 72,1%. Каталитический крекинг, 0,85 млн.т/г. (2006г.) Висбрекинг, 1,8 млн.т/г. (2003г.). Глубокая переработка нефти в мире. Анализ российского периода работ по глубокой переработке нефти. Организация проектного финансирования. Генеральный подрядчик. Расцвет строительства мини-НПЗ и НПЗ мощностью 1-3 млн.т/год.

«Газовые законы» - Изобарный процесс. Идеальный газ. 27. Основные газовые законы. Молекулярная физика и основы термодинамики. Из Р=(2/3)?n?<Ek> и <Ek>=(3/2)?k?T следует что: P=n?k?T. Т.о., мы пришли к уравнению Клапейрона-Менделеева: P?V=??R?T или P?V=(m/?)?R?T. Лекции по физике. Изотермический процесс. Вывод основного уравнения МКТ.

«Нефтяная промышленность России» - Топливная промышленность. Добыча нефти. Схема нефтяной промышленности на территории Сокура. География нефтяных баз России. Составим характеристику нефтяных баз России. Нефтяная. Найдите и назовите города, где имеются НПЗ. . В феврале 1959 г. Был введён в эксплуатацию наливной пункт в Сокуре. Строительство трубопроводов в 3-5 раз быстрее и дешевле, чем железных дорог.

«Газовые выбросы» - Производство цемента и извести. Потенциал снижения эмиссии существует во всех отраслях и во всех странах. Курсивом выделены технологии, находящиеся в стадии разработки. Сопутствующие выгоды. Продолжение матрицы... Неполное использование имеющихся возможностей снижения выбросов. Политика в целях преодоления барьеров.

«Законы газов» - Закон Charles (1787): Условие: V=const P/T = const или P1/Р2 = T1/Т2. Плазма. Единицы давления. Цветовая кодировка газов. Масса М кг Длина L м Время t с. Газ. Твердое. Сжиженные газы. Закон Boyle-Mariott (1661-1676): Условие: T=const PV = const или P1/P2 = V2/V1. Закон Hagen-Poiseuille (1840) и число Reynolds (1883).

Нефть

18 презентаций о нефти
Урок

Экономика

125 тем
Картинки
900igr.net > Презентации по экономике > Нефть > Каталитические методы подготовки и переработки попутных нефтяных газов