Картинки на тему «Полимерные органические материалы объединяют три группы синтетических материалов: полимеры, пластмассы и полимерные композиционные материалы (ПКМ)» |
Без темы | ||
<< Поликультурная образовательная модель как основа формирования российской гражданской идентичности учащихся ОУ | Полнота бытия и событие мышления >> |
Автор: sergey. Чтобы познакомиться с картинкой полного размера, нажмите на её эскиз. Чтобы можно было использовать все картинки для урока педагогики, скачайте бесплатно презентацию «Полимерные органические материалы объединяют три группы синтетических материалов: полимеры, пластмассы и полимерные композиционные материалы (ПКМ).ppt» со всеми картинками в zip-архиве размером 778 КБ.
Сл | Текст | Сл | Текст |
1 | Введение Полимерные органические | 28 | используют также сульфаты натрия и |
материалы объединяют три группы | кальция. | ||
синтетических материалов: полимеры, | 29 | 2. Волокнистые наполнители по | |
пластмассы и полимерные композиционные | ассортименту существенно уступают | ||
материалы (ПКМ). Общим для них является | дисперсным. Наиболее распространенными | ||
то, что их обязательной частью является | среди них являются стекловолокна, | ||
полимерная составляющая, которая | углеволокна, хлопчатобумажные и | ||
определяет основные физико-химические и | синтетические волокна, а также отходы их | ||
технологические свойства материала. | производства и моноволокна в виде | ||
Полимеры - высокомолекулярные вещества | монокристаллов. Волокна могут быть | ||
(гомополимеры), в которые могут быть | рублеными (коротко- и длинноволокнистые) и | ||
введены добавки – стабилизаторы, | непрерывными в виде войлока или ровницы | ||
ингибиторы, пластификаторы, смазки и т. д. | (ровинг, лента). При 40-50% содержания | ||
Пластмассы - композиционные материалы на | рубленого волокнистого наполнителя | ||
основе полимеров, содержащие дисперсные | достигаются оптимальные прочностные | ||
или коротковолокнистые наполнители и | свойства полимерного материала (рис. 8). | ||
пигменты. Полимерные композиционные | Применение непрерывных волокон оказывает | ||
материалы (ПКМ) являются разновидностью | армирующее действие на полимерный | ||
пластмасс. Они отличаются тем, что в них | материал. В зависимости от | ||
используются не дисперсные, а волокнистые | физико-химических свойств конкретного | ||
и листовые армирующие наполнители. | волокна прочностные свойства композита | ||
2 | Полимерные материалы получили | могут превышать аналогичные показатели | |
исключительно широкое распространение и | полимерной матрицы на порядки. . | ||
используются практически во всех отраслях | 30 | . Рис. 8. Зависимость прочности | |
мирового хозяйства. Основными | пластмасс от количества и вида | ||
производителями пластмасс являются США, | наполнителя: 1 – дисперсный наполнитель, 2 | ||
Япония, Германия, Корея и Китай. Около 90% | – рубленые волокна, 3 – непрерывные | ||
всего производства полимерных материалов | волокна. | ||
приходится на несколько их разновидностей. | 31 | Традиционным волокнистым наполнителем | |
Выпуск полиэтилена низкой и высокой | являются стекловолокна (СВ). Они | ||
плотности (ПЭНП и ПЭВП) и полипропилена | сравнительно недороги и доступны. СВ | ||
(ПП) составляет от 35 до 45% общего объема | используют для усиления главным образом | ||
производства, поливинилхлорида (ПВХ) – от | реактопластов на основе эпоксидных смол, | ||
11 до 20%, полистирола – 9-13%, полиамидов | ненасыщенных полиэфиров и | ||
– от 2 до 7%. Доля производства эпоксидных | фенолоформальдегидных олигомеров, а также | ||
смол, ненасыщенных полиэфиров, | термопластов (ПА, ПП, ПФ, ПК, ПЭВП, ПВХ). | ||
полиэтилентерефталата (ПЭТФ), | В термопласты вводят до 40%, а в | ||
поликарбоната (ПК), полиацеталей | термореактивные связующие – до 80% | ||
составляет примерно 4%. | стекловолокна. Углеродное волокно (УВ) | ||
3 | 1. Физико-химические свойства Для | получают высокотемпературной обработкой в | |
полимеров характерна неопределенность в | среде инертного газа синтетических волокон | ||
значениях температур фазовых переходов, | из полиакрилнитрила, пека или других | ||
молекулярных масс, физико-механических и | полимеров. УВ высокомодульные, имеют | ||
других характеристиках, в отличие от | повышенную удельную прочность, тепло- и | ||
низкомолекулярных веществ. Это обусловлено | электропроводность, износостойкость и | ||
самой природой полимеров. Если 1 моль | антифрикционные свойства. Поэтому | ||
низкомолекулярного вещества содержит NA= | углепластики являются наиболее | ||
6,02·1023 одинаковых молекул, то для | перспективными материалами в | ||
полимера – это совокупность различных | аэрокосмической отрасли ( ПАК ФА Т 50), | ||
молекул. Молекулярная структура полимеров | для скоростного транспортного | ||
Полимеры имеют цепное строение молекул, | машиностроения (болид) и судостроения. . | ||
состоящих из многократно повторяющихся | 32 | 3. Тканые наполнители производятся | |
структурных групп (звеньев). Звенья | главным образом на основе | ||
представляют собой низкомолекулярные | хлопчатобумажных, стеклянных и углеродных | ||
вещества (мономеры). Молекулярная масса | тканей. Их используют для получения | ||
макромолекулы полимера определяется как nМ | высокопрочныx армированных анизотропных | ||
= ММ, где n–число звеньев, М–молекулярная | материалов. В зависимости от морфологии | ||
масса мономера Молекулярная масса | используют рулонные ткани, тканые ленты и | ||
полимеров может изменяться в пределах от | шнуры, а также однонаправленные ленты, в | ||
100 до 15000000. | которых несущие высокопрочные волокна | ||
4 | По величине ММ полимеры разделяют на: | основы соединены в непрерывную ленту | |
1. Олигомеры – ММ < 5000 2. Полимеры – | редкими нитями утка. На сегодняшний день | ||
5000< ММ <500000 3. | пластики, армированные такими | ||
Высокомолекулярные полимеры – 500000< | наполнителями, обладают наиболее высоким | ||
ММ <1000000 4. Сверхвысокомолекулярные | комплексом физико-механических, | ||
полимеры – ММ > 1000000. Ко второй | термодеформационных, теплофизических и | ||
группе принадлежит абсолютное большинство | эксплуатационных свойств, В качестве | ||
полимеров. Молекулярно-массовое | связующего, как правило, используются | ||
распределение (ММР) отражает | эпоксидные олигомеры, полиимиды, | ||
неоднородность полимера по молекулярной | ненасыщенные полиэфиры. Содержание | ||
массе его макромолекул. Например, в | наполнителя в композите может | ||
полиэтилене со средней ММ = 50000 | варьироваться в диапазоне от 40 до 85%. | ||
присутствуют макромолекулы с ММ в 20000, | 33 | 4. Нетканые наполнители используют в | |
30000, 70000 и 100000. Процентное | виде бумаги, картона, войлочных матов. Все | ||
соотношение фракций в объеме полимера | они в основном служат для пропитки | ||
оказывает существенное влияние на комплекс | растворами полимерных связующих с | ||
его свойств. Чем уже интервал ММР, тем | последующей сушкой и переработкой в | ||
определеннее его технологические и | изделия главным образом прессованием. | ||
эксплуатационные характеристики. | Использование в качестве наружного слоя | ||
5 | Макромолекулы полимеров подразделяются | специальной бумаги позволяет получать | |
на линейные, разветвленные, и сетчатые | изделия с декоративной поверхностью. Сетки | ||
(рис.1). –А–А–А– а) –А–А–А–А–А–А– б) | и маты применяют также для производства | ||
–А–А–А–А–А–А–А–А –А–А–А– –А–А–А–А–А–А–А–А– | материалов со специальными свойствами | ||
в) –А–А–А–А–А–А–А–А– –А–А–А–А–А–А–А–А– | (пониженная плотность, контролируемая | ||
Рис.1. Структура макромолекул полимеров: | пористость, гибридность конструкции). | ||
а) линейная, б) разветвленная, в) сетчатая | Таким образом, применение наполнителей, | ||
Соответственно полимеры с той или иной | отличающихся по свойствам, морфологии и | ||
структурой макромолекул называются | содержанию в композите, позволяет в | ||
линейными, разветвленными или сетчатыми. | широких пределах регулировать физические, | ||
Структура макромолекул полимеров | технологические и эксплуатационные | ||
определяет их поведение при нагреве и | свойства пластмасс. | ||
охлаждении. | 34 | Пластификаторы Пластификаторами | |
6 | Термопластичные полимеры (термопласты) | называют низкомолекулярные органические | |
состоят из макромолекул, соединенных между | вещества, которые вводятся в полимер на | ||
собой связями межмолекулярного | стадии его приготовления для уменьшения | ||
взаимодействия. Энергия этих связей | взаимодействия между соседними | ||
составляет 10-40 кДж/моль. При нагревании | макромолекулами. Отсюда следует ряд | ||
полимера межмолекулярные связи | условий, которым должен соответствовать | ||
разрываются, при охлаждении происходит их | пластификатор: -термодинамическая | ||
восстановление. Связь в цепи макромолекулы | совместимость с полимером, обеспечивающая | ||
является ковалентной, ее энергия | образование истинного раствора | ||
составляет 200-460 кДж/моль. При | пластификатора в полимере; -нелетучесть; | ||
нагревании термопласта до температуры | -нетоксичность; -химическая стойкость; | ||
плавления ковалентные связи не | -температура разложения пластификатора не | ||
разрываются, вследствие чего сохраняется | должна быть ниже температуры переработки | ||
химическое строение макромолекул. При | полимера. | ||
охлаждении расплава межмолекулярные связи | 35 | Смазки и реологические добавки Смазки | |
полимера восстанавливаются. Поэтому | необходимы для предотвращения прилипания | ||
технология термопластов основана на | изделия к поверхности формующего | ||
формовании изделий из расплава с его | инструмента. При остывании расплава смазки | ||
последующим охлаждением и затвердеванием, | мигрируют к поверхности изделия, образуя | ||
допуская многократную переработку. Это | защитный антиадгезионный слой. Таким | ||
позволяет возвращать в производственный | образом, по механизму действия они | ||
цикл отходы производства и брак. | существенно отличаются от пластификаторов. | ||
7 | Термопластичные полимеры (термопласты) | Кроме того, при расплавлении пластмассы | |
состоят из макромолекул, соединенных между | вещества этой группы распределяются по | ||
собой связями межмолекулярного | всему объему расплава и, следовательно, | ||
взаимодействия. Энергия этих связей | влияют на его реологические свойства и, | ||
составляет 10-40 кДж/моль. При нагревании | прежде всего, на эффективную вязкость, как | ||
полимера межмолекулярные связи | правило, в сторону ее снижения. В качестве | ||
разрываются, при охлаждении происходит их | смазок используют чаще всего стеараты | ||
восстановление. Связь в цепи макромолекулы | кальция или цинка, парафины и силиконы. | ||
является ковалентной, ее энергия | Для снижения вязкости расплавов служат | ||
составляет 200-460 кДж/моль. Поэтому | полиэтиленовые воски, олеиновая или | ||
технология термопластов допускает | стеариновая (С17Н35COOH) кислоты и | ||
многократную переработку. Термореактивные | стеараты. | ||
полимеры (реактопласты) состоят из | 36 | Пигменты и красители Пигменты | |
макромолекул, соединенных поперечными | представляют собой тонкодисперсные | ||
ковалентными связями. Их структура | порошки, как правило, неорганических | ||
является сетчатой. Нагрев реактопластов | нерастворимых красящих продуктов. Они | ||
приводит не к расплавлению, а к разрушению | могут вводиться в состав полимерного | ||
пространственной сетки. Поэтому | материала при его приготовлении или | ||
реактопласты допускают лишь однократную | непосредственно перед переработкой. В | ||
переработку в изделия, в результате | качестве пигментов используют оксиды | ||
которой формируется сетчатая (сшитая) | титана, цинка хрома, кадмия, кобальта, | ||
структура полимера. | железа, технический углерод и др. | ||
8 | Сополимеры содержат в основной | Количество пигментов в полимерном | |
макроцепи звенья из двух или более | материале может достигать 2-5% и, | ||
различных мономеров. Если звенья двух | следовательно, они влияют на физические | ||
мономеров А и В соединены в главной цепи | свойства материала. В качестве красителей | ||
неупорядоченно –А–В–А–В–В–А–А–, то такой | используют органические соединения, | ||
сополимер называется статистическим. Если | растворяющиеся в полимерах. Благодаря | ||
звенья мономеров А и В располагаются в | высокой красящей способности, их | ||
порядке, например –А–В–А–В–В–В–В–, то | содержание в полимерах невелико и | ||
такой сополимер называется | составляет 0,01-1%, вследствие чего они не | ||
блоксополимером. Если блоки одного из | оказывают влияния на физико-механические | ||
мономеров присоединены в виде ветвлений к | свойства. В отличие от пигментов красители | ||
макроцепи из другого мономера, –В–В–В– | сохраняют прозрачность полимеров. | ||
–А–А–А–А–А–А–А–А– –В–В–В–В то такой | 37 | Стабилизаторы и ингибиторы Процесс | |
сополимер называется привитым. | ухудшения физических свойств полимерных | ||
Сополимеризация позволяет формировать те | материалов с течением времени принято | ||
или иные характеристики получаемых | называть старением. Причина этого явления | ||
полимеров. | заключается в деструкции макромолекул с | ||
9 | В результате действия межмолекулярных | последующим изменением физической | |
сил в полимерах возникает надмолекулярная | структуры полимера. Таким образом, в | ||
структура (НС). По виду НС полимеры | полимере одновременно протекают два | ||
разделяют на три группы: - кристаллические | процесса – деструкция макроцепей с | ||
полимеры. Содержат более 70% | образованием свободных радикалов и | ||
кристаллических НС – кристаллитов. - | структурирование в результате | ||
частично-кристаллические полимеры. | взаимодействия радикалов с концами и | ||
Содержат кристаллическую фазу в количестве | фрагментами макромолекул. Роль | ||
25-60%. - аморфные полимеры. В них | стабилизаторов заключается в | ||
кристаллическая фаза отсутствует. Полимеры | предотвращении развивающихся процессов | ||
с линейной структурой макромолекул | деструкции. Ингибиторы реагируют с | ||
образуют кристаллические структуры (ПЭ, | образующимися свободными радикалами и | ||
ПП). Полимеры с разветвленным строением | предотвращают дальнейшее структурирование | ||
макромолекул образуют | полимера. Таким образом, стабилизаторы и | ||
частично-кристаллическую структуру. | ингибиторы замедляют старение полимеров. | ||
Кристаллические и частично-кристаллические | 38 | Для каждого вида полимеров разработаны | |
полимеры являются термопластами. Аморфную | эффективные антистарители: Антиоксиданты | ||
НС имеют реактопласты, а также ряд | предотвращают или уменьшают термическую | ||
термопластов, например, | или термоокислительную деструкцию. | ||
полиметилметакрилат, полистирол, | Используются для повышения | ||
поликарбонат и др. | термостабильности расплавов полимеров. | ||
10 | Различные виды НС полимеров показаны | Светостабилизаторы защищают полимеры от | |
на рис. 2. Рис.2 Формирование | старения под действием солнечной радиации | ||
надмолекулярной структуры в полимерах: а – | (УФ-абсорберы (бензофеноны)). Антипирены | ||
пачка; б–фибрилла; в – ламель; г | препятствуют горению полимерных материалов | ||
–сферолиты Формирование НС начинается с | и относятся важнейшим компонентам | ||
образования пачек путем многократных | пластмасс. Для снижения горючести | ||
поверотов на 180?. Их размеры не превышают | применяют трехокись сурьмы, хлорпарафины, | ||
долей нанометра. Они могут присутствовать | эфиры фосфорных кислот, борат цинка, | ||
в любых термопластах. На следующей стадии | соединения сурьмы, изоцианаты. Антирады | ||
формирования НС происходит агрегирование | служат для повышения сопротивления | ||
пачек в фибриллы, затем фибрилл в ламели | полимерного материала ионизирующему и | ||
или сферолиты. | радиационному излучению. В качестве | ||
11 | В аморфных термопластах структура | антирадов используют ароматические | |
представлена пачками, которые образуются | углеводороды, фенолы, амины. | ||
при складывании макромолекулы и | 39 | Отвердители Так принято называть | |
параллельном расположении сегментов | органические вещества, которые при | ||
соседних макромолекул. НС жестких | введении их в олигомеры вступают с ними в | ||
реактопластов выражается в виде сгущений и | химическую реакцию, приводящую к | ||
разряжений пространственной молекулярной | образованию пространственной | ||
сетки (рис. 3). Сгущения характеризуются | макромолекулярной сетки. При этом | ||
увеличенной густотой сетки, имеют | термопластичный в исходном состоянии | ||
изометричную форму и поэтому называются | олигомер превращается в жесткий сетчатый | ||
глобулами. Размеры глобул не превышают | термореактивный продукт. В результате | ||
10-15 нм. Рис.3. Надмолекулярная структура | химической реакции взаимодействия | ||
сетчатого полимера. | олигомера с отвердителем изменяется | ||
12 | Термомеханические свойства В | физическое состояние системы. Из жидкой | |
зависимости от температуры полимеры могут | или вязкотекучей системы она становится | ||
находиться в различных физических | твердым телом. В качестве отвердителя | ||
состояниях. Термомеханические свойства | фенолоформальдегидных олигомеров | ||
характеризуются зависимостями, | используют гексаметилентетрамин | ||
построенными в координатах | (уротропин), а также оксиды кальция и | ||
«температура–деформация» при постоянном | магния. Для отверждения эпоксидных | ||
напряжении. Такие графические зависимости | олигомеров и сложных ненасыщенных | ||
называются термомеханическими кривыми | полиэфиров используют алифатические и | ||
(ТМК), а метод их получения – | ароматические амины, дикарбоновые кислоты | ||
термомеханическим анализом (ТА). ТА | и их ангидриды. Отверждение алифатическими | ||
является основным методом исследования | аминами может происходить без нагревания. | ||
полимерных материалов. По ТМК | 40 | Антистатики и антисептики Полимеры | |
устанавливают степень кристалличности | являются диэлектриками. При изготовлении и | ||
полимера, определяют характерные | эксплуатации изделий из полимеров на их | ||
температуры. ТА широко используется и при | поверхности возникают и накапливаются | ||
разработке технологии полимеров. По ТМК | электрические заряды. Для предотвращения | ||
возможно оценить влияние условий | этого явления используются два основных | ||
технологического процесса полимера на его | способа. Первый – в полимер вводятся | ||
свойства, корректировать температурные | различные антистатические | ||
условия получения термопластов, | поверхностно-активные вещества, | ||
оптимизировать режимы формования изделий | уменьшающие поверхностное сопротивление. | ||
из расплава и из заготовок. | Такие вещества в своем химическом строении | ||
13 | Термомеханические свойства Рис.4. | имеют кратные связи (четвертичные | |
Термомеханические кривые полимеров: | аммониевые основания, амины и др.). | ||
а-кристаллический термопласт, б-аморфный | Содержание вводимых антистатиков не | ||
термопласт, в-аморфный сетчатый | превышает 2%. Второй способ заключается во | ||
реактопласт. Температуры: Тс-стеклования, | введении в полимерную матрицу | ||
Тр-размягчения, Ткр(пл)-кристаллизации | электропроводящиx наполнителей. Ими могут | ||
(плавления), Тд-деструкции, Тпл-плавления. | служить как металлы, так и их соединения. | ||
14 | Термомеханическая кривая | Количество электропроводящих наполнителей | |
кристаллизующегося полимера имеет вид а, | и их распределение в полимерной матрице | ||
для аморфного термопласта кривая имеет вид | должны обеспечить образование в композите | ||
б. На ней наблюдается участок (плато) | токопроводящих мостиков. Это позволяет | ||
высокоэластического состояния. Кривая в | получать композиты с весьма высокой | ||
отражает термомеханические свойства | электропроводностью. | ||
сетчатого аморфного полимера, его | 41 | Антисептики предотвращают развитие в | |
нагревание завершается термомеханической | полимерных материалах различных | ||
деструкцией (Тд). При Т<Тр все полимеры | зоорганизмов, что особенно важно для | ||
находятся в твердом состоянии, при | изделий медико-биологического и пищевого | ||
Т>Тпл термопласты становятся жидкими, | назначения, а также для изделий, | ||
вязкотекучими, в интервале температур | эксплуатирующихся в условиях тропического | ||
Тр<Т<Тпл (Тд) полимерные материалы | климата (тропикостойкость). В качестве | ||
размягчены. | антисептиков используют органические | ||
15 | Химическая стойкость Перечень | соединения олова, кремнефтористый натрий, | |
агрессивных агентов: минеральные и | тетрациклин, низин, ионы металлов. | ||
органические кислоты, а также растворы | Применение подобных добавок должно иметь | ||
последних в воде, растворы щелочей и | веские основания и обычно подтверждается | ||
окислителей, алифатические и ароматические | соответствующими документами качества. | ||
растворители, а также горюче-смазочные | Содержание таких соединений в полимерах | ||
материалы. По ГОСТу 12020 стойкость | измеряется долями процента. | ||
полимеров к агрессивным средам оценивается | 42 | Основные виды современных пластмасс | |
по изменению их массы по пятибалльной | Полиэтилен В ассортиментном перечне | ||
шкале: 5 – высокая стойкость, 4 – | мирового производства пластмасс на долю | ||
удовлетворительная, 3 – материал устойчив | полиэтилена ПЭ и материалов на его основе | ||
не во всех случаях, 2 – стойкость | приходится около 35%. Ежегодный прирост | ||
недостаточна, к применению не | производства этого материала составляет | ||
рекомендуется, 1 – материал не стоек и | около 5%. В настоящее время, кроме уже | ||
быстро разрушается. | ставших традиционными полиэтилена низкой | ||
16 | Механические свойства Вязкоупругость | плотности (высокого давления) ПЭНП (ПЭВД) | |
Если образец из ненаполненного полимерного | и полиэтилена высокой плотности (низкого | ||
материала подвергается испытанию на | давления) ПЭВП (ПЭНД), производятся | ||
растяжение, то в координатах «?- ?» можно | сверхвысокомолекулярный полиэтилен | ||
получить графическую зависимость, | (СВМПЭ), линейный полиэтилен низкой | ||
представленную на рис. 5. Рис. 5. | плотности (ЛПЭНП), высокомолекулярный | ||
Диаграмма растяжения полимерного образца. | полиэтилен высокой плотности (ВМПЭВП), | ||
17 | Участок Оа – зависимость | сополимеры этилена с винилацетатом (СЭВА), | |
пропорциональна. На этом участке | с пропиленом (СЭП) и ряд других марок. | ||
полимерный материал деформируется упруго. | Диапазон применения полиэтиленов весьма | ||
Участок аб –зависимость приобретает | широк – от труб диаметром до 10 мм до | ||
криволинейный характер с увеличением | микронных капилляров, пленок толщиной от | ||
относительной деформации.. Возникает | 3-5 мкм до 200-500 мкм шириной полотна до | ||
пластическая деформация. Участок бв – | 40 м. На основе ПЭ получают волокна | ||
пластическая деформация преобладает. | (кристаллы вытянутых цепей, КВЦ) с модулем | ||
18 | Растяжение При испытании на разрывной | упругости до 250 ГПа. ПЭ активно | |
машине получают диаграмму растяжения, | используется в медецине и биотехнологии. | ||
записанную в координатах | Количество ПЭ на душу населения составляет | ||
деформация-усилие. В зависимости от | в США 38 кг, в государствах Европы – 29 | ||
свойств полимерного материала диаграмма | кг, в России – 4 кг. Учитывая наличие | ||
может иметь вид, представленный на рис. 6, | сырьевой базы, очевиден потенциал | ||
завершающийся в любой из точек | производства ПЭ в государствах СНГ. ПЭ | ||
записываемой линии О-a-b-c-d-e-f-g. | получают полимеризацией мономера этилена. | ||
Проанализируем представленную зависимость | Общая структурная формула ПЭ: ( – СН2 – | ||
N=f(?l). Рис. 6. Схематическое изображение | СН2 – )n. Он является типичным | ||
кривой «деформация-усилие» для полимеров. | термопластом и перерабатывается в изделия | ||
19 | О-а – прямолинейый участок, на котором | всеми известными способами. | |
приращение деформации сопровождается прямо | 43 | Диапазон применения полиэтиленов | |
пропорциональным приращением приложенного | весьма широк – от труб диаметром до 10 мм | ||
усилия (прямая линия), что соответствует | до микронных капилляров, пленок толщиной | ||
закону Гука. Следовательно, эта деформация | от 3-5 мкм до 200-500 мкм шириной полотна | ||
упругая. Участок а-b криволинеен – | до 40 м. На основе ПЭ получают волокна | ||
пластическая деформация. В точке b | (кристаллы вытянутых цепей, КВЦ) с модулем | ||
происходит резкое изменение хода | упругости до 250 ГПа. ПЭ активно | ||
зависимости N= f(?l), когда приращение | используется в медецине и биотехнологии. | ||
деформации происходит без увеличения силы | ПЭ получают полимеризацией мономера | ||
N. Это вызвано изменением поперечного | этилена. Общая структурная формула ПЭ: ( – | ||
сечения образца, которое сужается. Рис.7. | СН2 – СН2 – )n. Он является типичным | ||
Последовательность деформирования при | термопластом и перерабатывается в изделия | ||
растяжении рабочей части образца. | всеми известными способами. ПЭНП получают | ||
20 | Участок b-с сопровождается развитием | при высоком (до 350 МПа) давлении, поэтому | |
деформации. К моменту с в образце | в отечественной номенклатуре он называется | ||
появляется шейка. Дальнейшее развитие | полиэтиленом высокого давления (ПЭВД). | ||
деформации может привести к образованию | Плотность 935 кг/м3, ММ = 30-500 тыс. | ||
шейки шириной k, после чего вся рабочая | Выпускается, как правило, | ||
часть образца вытягивается до перехода по | стабилизированным в виде гранул. Главная | ||
всей длине шейки шириной k. К моменту d | особенность молекулярной структуры – | ||
сферолитная НМС превратилась в | разветвленность, что является причиной | ||
фибриллярно-ламелярную. При этом произошло | образования рыхлой частично | ||
сближение соседних макроцепей полимера, | кристаллической структуры и, как | ||
усилилось межмолекулярное взаимодействие и | следствие, уменьшения плотности полимера. | ||
развитие деформации на участке d-e, что | 44 | ПЭВП получают с использованием | |
потребовало увеличения приложенного | катализаторов Циглера-Натта при | ||
усилия. В точке е происходит переход | сравнительно низком давлении (0,3-4,0 | ||
процесса рекристаллизации к следующей | МПа), суспензионным, а также газофазным | ||
ступени – пачечно-фибриллярной с | методом при среднем давлении. Температура | ||
образованием новой, еще меньшей по сечению | плавления 125-132°С, ММ = 70-350 тыс., | ||
шейки шириной k’. Далее, на участке f-g | плотность 945-975 кг/м3. Также выпускается | ||
происходит развитие шейки шириной k’, | стабилизированным в виде гранул или | ||
сопровождающейся возрастанием приложенного | зернистого порошка. Структурная | ||
усилия N. Как только размеры сечения | особенность ПЭВП состоит в линейности его | ||
перекристаллизованной НМС становятся | молекулярной организации. Поэтому | ||
соизмеримыми с размерами дефектов, | содержание кристаллической фазы в ПЭВП | ||
происходит разрушение образца. | достигает 80%, он имеет развитую | ||
21 | Термостойкость и теплостойкость | морфологию (пачки, фибриллы, ламели, | |
Термостойкость характеризует устойчивость | сферолиты). ПЭВП относится к | ||
полимерного материала к химическому | кристаллизующимся полимерам. | ||
разложению при повышенных температурах. О | Соответственно изменяются и | ||
разложении полимера судят по изменению его | характеристики. Существенно возрастают | ||
массы, исследуемому методом | деформационно-прочностные свойства, по | ||
термогравиметрии. Для регистрации | значениям которых ПЭВП приближается к | ||
изменения массы используют | конструкционным пластмассам, увеличиваются | ||
высокочувствительные приборы, называемые | температура размягчения и температура | ||
дериватографами, главными элементами | кристаллизации и плавления, растет модуль | ||
которых являются прецизионные весы с | упругости и твердость. | ||
точностью измерения 0,01 мг и высокоточное | 45 | СЭП – сополимер этилена с пропиленом | |
нагревательное устройство с программным | обладает повышенной устойчивостью к | ||
регулятором температуры. Термогравиметрию | растрескиванию и эластичностью при большей | ||
полимеров можно проводить в статическом | механической прочности по сравнению с | ||
режиме при заданной постоянной температуре | ПЭНП. СЭП применяется в кабельной | ||
и в динамическом, когда температура | промышленности и для производства изделий | ||
изменяется с заданной скоростью. | литьем под давлением, экструзией и | ||
Динамический метод используют значительно | экструзионно-раздувным формованием | ||
чаще, поскольку он позволяет оценить не | (бутыли, флаконы, канистры, трубы). СЭВА | ||
только структурные и химические изменения | (СЭВИЛЕН) – сополимеры этилена с | ||
в полимере но и определить температуру | винилацетатом, различающие содержанием | ||
начала и темп развития процессов | винилацетата (ВА), который варьируется в | ||
деструкции. | диапазоне 10-60%. СЭВА характеризуется | ||
22 | При оценке термостойкости определяют | повышенной прозрачностью, нетоксичностью, | |
температуры начала потери массы, T0, | устойчивостью к старению и стабильностью | ||
потери массы в количестве 5%, T5; 10%, | при переработке. Применение СЭВИЛЕНА | ||
T10; 20%, T20; 50%, T50. | определяется содержанием ВА. Различные | ||
Термогравиметрический анализ (ТГА) | марки СЭВИЛЕНа имеют и ряд близких | ||
состоит, таким образом, в непрерывном | показателей. Среди них следующие: | ||
фиксировании изменения массы нагреваемого | относительное удлинение при разрыве – | ||
образца (TG, кривая потери массы). ТГА | 600-800%; твердость по Шору – 85-95 МПа; | ||
позволяет решать задачи: установления | температура хрупкости – от -75 до +100°С; | ||
предельной температуры переработки | диэлектрическая проницаемость при 106 Гц – | ||
пластмассы в изделия из расплава; выбор | 2,3-2,7. | ||
добавок по их поведению при нагревании. | 46 | Полипропилен ПП применяется да | |
23 | Теплостойкость - способность полимеров | производства конструкционных изделий, | |
сохранять под нагрузкой определенную | газо- и продуктопроводов, напорных труб, | ||
жесткость при повышении температуры. | жестких пленок, изделий бытового | ||
Весьма распространена характеристика – | назначения и т. д. ПП [-CH2-CH(CH3)-]n | ||
температура размягчения по Вика. Образец | получают полимеризацией мономера пропилена | ||
размещается в термокамере, температура в | в присутствии металло-органических | ||
которой поднимается с заданной скоростью. | катализаторов. ММ=(60-200) тыс., плотность | ||
В образец вдавливается цилиндрический | 900-910 кг/м; температура плавления | ||
индентор диаметром 1,13 мм. Температура | 165-170°С. ПП является кристаллизующимся | ||
размягчения по Вика – это температура, при | полимером, содержание кристаллической фазы | ||
которой индентор внедрился в полимер на | составляет 73-75%. Также, как и остальные | ||
глубину 1 мм. Данный метод имеет ряд | полиолефины, ПП – неполярный полимер. Он | ||
недостатков. Один из них связан с | растворяется только при повышенных | ||
произвольностью выбора глубины. Следующий | температурах в сильных растворителях | ||
состоит в том, что при нагружении | (хлорированных, ароматических | ||
индентора под ним создается такое | углеводородах), стоек к кислотам и | ||
напряжение сжатия, значение которого может | щелочам, отдельные марки допущены к | ||
превышать предел прочности полимерного | контакту с пищевыми продуктами и | ||
материала и тогда внедрение на глубину 1 | используются для производств изделий | ||
мм будет происходить не под действием | медико-биологического назначения. | ||
температуры, а по совсем другой причине – | 47 | Фторопласты Свойства: высокие тепло- и | |
от хладотекучести перегруженного | термостойкость, негорючесть, xимическая и | ||
материала. | коррозионная стойкость. Они, как правило, | ||
24 | Теплостойкость по Мартенсу | сохраняют высокие электроизоляционные | |
определяется в условиях, когда образец | характеристики в интервале температур от | ||
испытывает напряжение изгиба. Образец в | -200 до +26°С. Фторопласты имеют самый | ||
виде бруска прямоугольного сечения | низкий среди пластмасс коэффициент сухого | ||
размером 120x10x15 мм закрепляется | трения. Благодаря уникальному комплексу | ||
вертикально в термокамере и нагружается | свойств фторопласты применяют в химической | ||
консольно с помощью нагружающего | промышленности, аэрокосмической, | ||
устройства, которое обеспечивает | авиационной и автомобильной, а также в | ||
напряжения изгиба, ?и = 5 МПа. | медицине, в пищевом и текстильном | ||
Измерительное устройство позволяет | оборудовании. Из фторопластов наибольшее | ||
фиксировать деформацию изгиба образца. | техническое значение имеет | ||
Скорость подъема температуры в камере 50 | политетрафторэтилен (-C2F4-)n (ПТФЭ, Ф – | ||
град/ч. За теплостойкость по Мартенсу | 4, тефлон). Полимер выпускается в виде | ||
принимается температура, при которой | порошка различной дисперсности. | ||
указатель сместится на 6 мм. | Температура плавления Ф-4 превышает | ||
25 | 2. Компоненты и переработка полимерных | температуру деструкции, что существенно | |
материалов Компоненты полимерных | затрудняет его переработку. Он | ||
материалов Пластмассы представляют собой | перерабатывается холодным прессованием с | ||
сложные по составу системы, построенные на | последующим спеканием при температуре | ||
полимерной основе. Свойства систем | около 340 °С. | ||
определяются видом, количеством и | 48 | Поливинилхлорид [-CH2-CHCl-]n ПВХ – | |
соотношением компонентов. В большинстве | аморфный термопласт с ММ = 40-150 тыс. | ||
случаев полимер объединяет компоненты в | Температура плавления ПВХ составляет | ||
единое целое и поэтому называется | 165-170°С, однако при нагревании свыше | ||
связующим. В качестве связующего | 35°С в нем начинаются процессы деструкции, | ||
используются все разновидности полимеров: | сопровождающиеся отщеплением атомарного | ||
термопластичные и термореактивные | хлора с последующим образованием | ||
полимеры, олигомеры и соолигомеры, | хлористого водорода, вызывающим | ||
сополимеры и высокополимеры. Связующее | интенсивную деструкцию макроцепей. Для | ||
определяет основные термодеформационные и | предотвращения этого явления в ПВХ вводят | ||
технологические свойства пластмасс. Кроме | стабилизаторы, из которых наиболее | ||
полимера, в состав пластической массы | известны соединения свинца (оксиды, | ||
могут входить другие составляющие, | фосфиды, карбонаты). В то же время большое | ||
содержание которых может изменяться в | содержание хлора делает ПВХ | ||
различных пределах. . | самозатухающим. В зависимости от степени | ||
26 | Наполнители Введением наполнителей | пластификации ПВХ производится в виде | |
решают материаловедческие, технологические | винипласта и пластиката. Винипласт – | ||
и технико-экономические задачи: - | жесткий, практически непластифицированный | ||
повышение прочностных свойств, в том числе | ПВХ, содержащий стабилизаторы и | ||
армирование; - регулирование | смазывающие добавки. Винипласт обладает | ||
термодеформационных характеристик; - | высокими физическими свойствами. Это | ||
придание полимерному материалу специальных | конструкционный широко применяемый | ||
свойств (плотность или пористость, | материал, (трубы, фитинги, профили). | ||
электропроводность, | 49 | Винипласт имеет хорошую | |
магнитовосприимчивость, теплопроводность | светостойкость, сваривается и склеивается. | ||
или теплоемкость, фрикционность или | Нетоксичность ПВХ до 80°С позволяет | ||
антифрикционность и другие); - | применять его в пищевой и медицинской | ||
регулирование технологических свойств | промышленности. Пластикат представляет | ||
(вязкость расплава и его стабильность, | собой ПВХ, содержащий до 50% | ||
темп перехода из вязкотекучего в твердое | пластификатора (фталаты, трикрезилфосфат и | ||
состояние, особенности формования изделий | пр.), что существенно облегчает его | ||
и их извлечения из оснастки); - придание | переработку в изделия и расширяет диапазон | ||
декоративных свойств; - снижение стоимости | практического использования (пленки, | ||
использованием недорогих разновидностей | шланги, искусственная кожа, линолеум, | ||
наполнителей. | клеенки и т. д.). Пластикаты морозостойки. | ||
27 | Наполнители классифицируются следующим | 50 | Полиметилметакрилат |
образом: 1. Дисперсные наполнители В | [-СН2С(СН3)(СООСН3)-]n ППМА – полимер | ||
качестве дисперсных порошкообразных | метилметакрилата. Это атактический | ||
наполнителей используются практически | аморфный термопластичный полимер с | ||
любые поддающиеся измельчению материалы. | молекулярной массой до 50 тыс. и | ||
Из органических дисперсных наполнителей | значительной разветвленностью. В твердом | ||
наибольшее распространение получила | состоянии ПММА имеет высокую прозрачность, | ||
древесная мука, представляющая собой | в том числе для УФ- и ИК-лучей, которая | ||
тонкоизмельченную и высушенную древесину | введением модификаторов регулируется до | ||
волокнистой структуры. Размеры ее частиц | состояния матовости. ПММА хорошо | ||
составляют менее 100 мкм, насыпная | растворяется в хлорированных и | ||
плотность – 150 кг/м3. Используется для | ароматических углеводородах, сложных | ||
производства пресс-порошков и алкидных | эфирах, удовлетворительно стоек к щелочам | ||
линолеумов. Достоинства – низкая | и кислотам. Выпускается в виде гранул, | ||
стоимость, хорошая пропитываемость | порошка, листов, пленок. Допущен к | ||
растворами; недостатки – невысокая | использованию в пищевой промышленности, в | ||
химическая и тепловая стойкость, | медицине и биотехнологии. Перерабатывается | ||
гидрофильность. В последние годы в | литьем под давлением, экструзией, пневмо- | ||
качестве дисперсных наполнителей получают | и вакуум-формованием. | ||
распространение порошкообразные полимеры, | 51 | Полистиролы Широко используются | |
например, тонкодисперсный фторопласт, | ударопрочный полистирол (УПС) и | ||
используемый в качестве антифрикционного | АБС-сополимеры. ПС и УПС получают | ||
наполнителя для термореактивных матриц. | полимеризацией стирола. Средняя ММ=80-100 | ||
28 | Из неорганических наибольшее | тыс., в зависимости от способа получения. | |
распространение получили технический | ПC – аморфный полимер, характеризующийся | ||
углерод, мел, каолин и природный диоксид | высокой прозрачностью (светопропускание до | ||
кремния. Технический углерод используется | 90%). ПC стоек к щелочам и ряду кислот, к | ||
в качестве эффективного структурирующего | маслам, легко окрашивается красителями, не | ||
наполнителя, его введение способствует | теряя прозрачности, имеет высокие | ||
долговечности изделий, повышает их | диэлектрические свойства. ПС не токсичен, | ||
сопротивление светостарению. Мел (CaCO3) | допущен к контакту с пищевыми продуктами и | ||
используется для наполнения полиолефинов и | использованию в медикобиологической | ||
ПВХ. Каолин Al2O3·2SiO2·2H2O с размером | технике. АБС-пластик является продуктом | ||
частиц до 1 мкм используют в качестве | привитой сополимеризации трех мономеров – | ||
структурирующей добавки светопрозрачных | акрилонитрила, бутадиена и стирола, причем | ||
полимеров, а тонкодисперсную фракцию – для | статистический сополимер стирола и | ||
наполнения ПЭНП, ПЭВП, ЛПЭНП, ПВХ. Асбест | акрилонитрила образует жесткую матрицу, в | ||
применяют для наполнения термо- и | которой распределены частицы каучука | ||
реактопластов. Он повышает прочность | размером до 1 мкм, что обеспечивает | ||
пластмасс, увеличивает их сопротивляемость | повышенную ударную прочность. | ||
старению и горению. В качестве антипиренов | |||
Полимерные органические материалы объединяют три группы синтетических материалов: полимеры, пластмассы и полимерные композиционные материалы (ПКМ).ppt |
«Уроки по органической химии» - Термин «органические вещества» введен в науку Й.Я.Берцелиусом в 1807 году. А.М.Бутлеров синтезирует сахаристое вещество (1861 г.). Производные углеводородов. 1. Что такое структурная формула? Причины разделения органической и неорганической химии: Историческая . А.Кольбе синтезирует уксусную кислоту (1845 г.).
«Развитие органического мира» - Юрский период. Климат становится теплым и влажным. Климат повсеместно был теплым либо умеренным. Длительность: ОТ 25 ДО 5 МЛН. С наступлением триаса Пангея начала постепенно раскалываться. КАЙНОЗОЙ - расцвет покрытосеменных растений, насекомых, птиц, млекопитающих и появление человека. Ниже расстилался ковер из плаунов и хвощей, а также пальмовидных беннеттитов. .
«Классификация органических веществ» - Впоследствии Берцелиус предложил называть такие вещества - изомерами. Функциональные группы. Задания для разбора на доске. Вещества, имеющие одинаковый качественный и количественный состав, но разное строение называются изомерами. Изомерия. Классификация органических веществ. Составить изомеры вещества С5Н12.
«Введение в органическую химию» - Свойства характерны для органических соединений? Химические элементы входят в состав большинства органических веществ? C2H2. Как правильно варить мясо, если вы хотите получить вкусный бульон? Введение в органическую химию в тезисах, аргументах и фактах. MgO. Na2CO3. Тезис: Al2S3. C6H12O6. HCl. CH3COOH.
«Окрашивание пластмасс» - Олифатический полипропилен. Главные причины дефектов. Снятие ремонтируемых деталей с автомобиля. Современные автомобильные пластмассы. Характеристики долговечности. Необходимо увеличивать объем вторичной переработки пластмассы. Какие сложности возникают при окрашивании пластмасс? Понятие пластмасса.
«Органические вещества» - 3.Теория химического строения. Строение молекулы пропана С3 Н8 отражают формулы: Теория химического строения. 2. Валентность. Например, азот в аммиаке трёхвалентен (а степень окисления =-3): 7.Что понимают под хи- мическим строением ве- щества? Органические вещества имеют ряд особенностей: Вещества.