Сплавы Скачать
презентацию
<<  Аморфные сплавы Сплав  >>
Учебно-методический комплекс по курсу «Материаловедение»
Учебно-методический комплекс по курсу «Материаловедение»
Материаловедение
Материаловедение
Содержание лекций
Содержание лекций
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и основные свойства металлов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Строение и свойства сплавов
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Сплавы железа и углерода
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Термическая обработка металлов
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Легированные стали
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Цветные металлы и сплавы
Твердость и методы ее измерения
Твердость и методы ее измерения
Литература
Литература
Картинки из презентации «Свойства металлов и сплавов» к уроку химии на тему «Сплавы»

Автор: Фдучун. Чтобы познакомиться с картинкой полного размера, нажмите на её эскиз. Чтобы можно было использовать все картинки для урока химии, скачайте бесплатно презентацию «Свойства металлов и сплавов.ppt» со всеми картинками в zip-архиве размером 5877 КБ.

Скачать презентацию

Свойства металлов и сплавов

содержание презентации «Свойства металлов и сплавов.ppt»
Сл Текст Сл Текст
1Научно-образовательный материал Учебно-методический комплекс 6чугунов, условия их получения и область применения. 6.
по курсу «Материаловедение». Автор: Гончаров А.Л. Московский 7РАЗДЕЛ 4. Термическая обработка металлов и сплавов (лекции
энергетический институт кафедра технологии металлов. 12-15). Классификация видов ТО. Определение возможности
2Материаловедение. Курс предназначен для студентов института проведения термической обработки по диаграмме состояния.Теория
Энергомашиностроения и Механики, обучающихся по специальности термической обработки сталей. Структурные превращения в сталях
150206 «Машины и технологии высокоэффективных процессов при ТО. Образование аустенита при нагреве. Рост аустенитного
обработки материалов». Входит в базовую часть профессионального зерна. Распад аустенита. Диаграмма изотермического распада
цикла подготовки по направлению 150700 Машиностроение. Профиль переохлажденного аустенита, принцип построения основные продукты
подготовки: Машины и технология высокоэффективных процессов распада. Диффузионное превращение аустенита (перлитное
обработки материалов Объем курса: лекции – 34 часа, лабораторные превращения). Разновидности диаграммы изотермического распада
работы – 34 часа. Целью дисциплины является изучение строения аустенита в перлитном интервале для доэвтектоидных, эвтектоидных
конструкционных материалов, а также его влияния на механические, и заэвтектоидных сталей. Бездиффузионное (мартенситное)
технологические и эксплутационные свойства для дальнейшего превращение в сталях. Природа мартенсита. Механизм и кинетика
применения этих знаний в профессиональной деятельности. 2. мартенситного превращения. Остаточный аустенит в сталях при
3Содержание лекций. РАЗДЕЛ 1. Строение и основные свойства закалке. Промежуточное (бейнитное) превращение. Природа бейнита.
металлов. (Лекции 1-5) РАЗДЕЛ 2. Строение и свойства сплавов. Механизм бейнитного превращения. Термокинетические диаграммы
(Лекции 6-8) РАЗДЕЛ 3. Сплавы железа и углерода (стали и чугуны) превращения переохлажденного аустенита для углеродистых и
(Лекции 9-11) РАЗДЕЛ 4. Термическая обработка металлов и сплавов легированных сталей. Превращения при отпуске. Технология
(лекции 12-15) РАЗДЕЛ 5. Легированные стали (Лекции 16, 17) термической обработки стали. Термическая обработка группы отжиг.
РАЗДЕЛ 6. Цветные металлы и сплавы на их основе (обзор) (Лекция Отжиг I рода (гомогенизация, рекристаллизационный отжиг, отжиг
18). 3. для снятия остаточных напряжений). Отжиг II рода (фазовая
4РАЗДЕЛ 1. Строение и основные свойства металлов. (Лекции перекристаллизация) (полный, изотермический, неполный отжиг
1-5). Общие сведения о металлах. Классификация металлов. (сфероидизация), нормализация). Закалка сталей. Выбор
Атомно-кристаллическое строение металлов. Аморфное и температуры закалки. Выбор скорости охлаждения и охлаждающие
кристаллическое состояние вещества. Основные типы среды при закалке. Прокаливаемость стали, факторы, влияющие на
кристаллических решёток металлов. Плотность упаковки прокаливаемость. Способы закалки (в одном охладителе,
кристаллической решетки. Координационное число. Обозначение прерывистая в двух средах, ступенчатая, изотермическая).
плоскостей и направлений в кристаллической решетке на примере Обработка стали холодом. Отпуск закаленных сталей. Виды отпуска,
кубической решетки. Системы скольжения. Анизотропия и структура и свойства стали после отпуска. 7.
квазиизотропия свойств кристаллов. Дефекты кристаллического 8РАЗДЕЛ 5. Легированные стали (Лекции 16, 17). Маркировка
строения, классификация и их влияние на свойства кристалла. легированных сталей. Исключения из маркировки
Точечные дефекты. Вакансия, межузельный атом, примесные атомы (шарикоподшипниковые, быстрорежущие, электротехнические
внедрения и замещения). Линейные дефекты. Краевая и винтовая магнитомягкие и магнитотвердые стали). Классификация
дислокации (схема, понятие экстраплоскости и дислокационной легированных сталей (по числу компонентов, по степени
линии). Вектор Бюргерса на примере краевой дислокации. легированности, по назначению, по микроструктуре). Структурные
Поверхностные и объемные дефекты. Основные механизмы диффузии в классы легированных сталей, принципы легирования. Пути повышения
металлах. Основы теории кристаллизации. Фаза и агрегатное прочности стали за счет легирования. Влияние легирующих
состояние вещества. Энергетические предпосылки кристаллизации. элементов на феррит. Влияние легирующих элементов на
Принцип минимума свободной энергии. Степень переохлаждения. устойчивость аустенита (структурные классы легированных сталей
Влияние скорости охлаждения на кривую охлаждения чистого по структуре после нормализации). Влияние легирующих элементов
вещества. Механизм кристаллизации. Самопроизвольная на кинетику распада аустенита (промежуточное превращение) и
кристаллизация. Зависимость числа центов кристаллизации и прокаливаемость. Влияние элементов на полиморфизм железа.
скорости роста кристаллов от степени переохлаждения. Критический Распределение легирующих элементов в стали. Карбидная фаза в
радиус зародыша. Несамопроизвольная кристаллизация. Строение легировнных сталях. Конструкционные легированные стали.
металлического слитка. Дендритные кристаллы. Модифицирование Строительные конструкционные низколегированные стали (принципы
металла (объемные и поверхностные модификаторы). Механические легирования, примеры марок, область применения).
свойства материалов. Понятия прочности, упругости пластичности, Машиностроительные цементуемые конструкционные легированные
твёрдости, ударной вязкости. Упругая и пластическая деформация стали (принципы легирования, примеры марок, область применения).
металлов. Кривая деформирования металла. Механизм пластической Машиностроительные улучшаемые конструкционные легированные стали
деформации металлов. Влияние пластической деформации на свойства (принципы легирования, примеры марок, область применения).
металла. Наклеп металлов. Влияние нагрева на строение и свойства Высокопрочные (мартенситостареющие) конструкционные стали
деформированного металла (возврат и рекристаллизация). Основные (принципы легирования, примеры марок, область применения).
характеристики механических свойств и виды механических Инструментальные легированные стали. Быстрорежущие стали.
испытаний. Испытания на растяжение (схема, определяемые Штамповые стали для деформирования в холодном состоянии.
характеристики). Диаграмма растяжения для пластичных и хрупких Штамповые стали для деформирования в горячем состоянии.
материалов. Измерение твёрдости. Метод Бринелля, Роквелла, Легированные стали с особыми свойствами. Жаростойкие стали и
Виккерса, микротвердости. Испытания на ударную вязкость. Схема сплавы. Понятие жаростойкости. Принципы легирования, области
испытания, типы образцов. Работа зарождения и распространения применения, пример марок. Жаропрочные стали и сплавы. Понятие
трещины. Порог хладноломкости. 4. жаропрочности. Особенность работы металла под нагрузкой при
5РАЗДЕЛ 2. Строение и свойства сплавов. (Лекции 6-8). повышенных температурах (процессы ползучести). Жаропрочные стали
Основные фазы и структурные составляющие сплавов. Механические различных классов (перлитные, мартенситные, аустенитные).
смеси. Химические соединения, интерметаллические соединения. Области применения, условия работы, принципы легирования,
Твердые растворы (внедрения, замещения). Условия образования, примеры марок. Коррозионно-стойкие легированные стали. Виды
пределы растворимости. Основные типы диаграмм равновесия коррозии. Понятие коррозионной стойкости стали. Основные группы
(состояния) двухкомпонентных систем. Понятие диаграммы коррозионно-стойких сталей (хромистые и хромоникелевые).
равновесия. Принцип построения. Правило фаз и его применение для Принципы легирования, области применения. Примеры марок. 8.
случая кристаллизации чистого вещества и механической смеси. 9РАЗДЕЛ 6. Цветные металлы и сплавы на их основе (обзор)
Диаграмма состояния I рода для сплавов, образующих механические (Лекция 18). Алюминий и сплавы на его основе. Краткая
смеси из чистых компонентов в твердом состоянии (фазы, характеристика и маркировка алюминия. Классификация сплавов на
структурные составляющие сплавов системы, линии и области основе алюминия (на основе обобщенной диаграммы
диаграммы, кривые охлаждения сплавов, правило отрезков). состояния).Литейные сплавы алюминия (основные требования,
Диаграмма состояния II рода для сплавов с неограниченной принципы легирования, маркировка). Деформируемые сплавы алюминия
растворимостью в твердом состоянии (фазы, структурные (упрочняемые и неупрочняемые термической обработкой). Принципы
составляющие сплавов системы, линии и области диаграммы, кривые легирования, область применения, маркировка. Термическая
охлаждения сплавов, правило отрезков). Диаграмма состояния III обработка алюминиевых сплавов. Медь и сплавы на основе меди.
рода для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом Краткая характеристика и маркировка меди. Примеси и легирующие
состоянии (с эвтектическим и перитектическим превращением) элементы в меди. Основные группы сплавов на основе меди (латуни
(фазы, структурные составляющие сплавов системы, линии и области и бронзы). Маркировка, принципы легирования, области применения,
диаграммы, кривые охлаждения сплавов, правило отрезков). термическая обработка. 9.
Диаграмма состояния IV рода для сплавов, образующих устойчивые 10Темы лабораторных работ. № 1. Твердость и методы ее
химические соединения (разновидности диаграммы с одним или измерения. № 2. Влияние пластической деформации на структуру и
несколькими химическими соединениями) (фазы сплавов системы, механические свойства металлов. № 3. Влияние нагрева на
линии и области диаграммы, кривые охлаждения сплавов, правило структуру и свойства металла, подвергнутого предварительной
отрезков). Диаграмма состояния для сплавов, испытывающих холодной деформации. № 4. Микроструктура углеродистых
полиморфные превращения (разновидности: компонент А имеет две незакаленных сталей № 5. Определение величины зерна в
модификации ,низкотемпературная модификация изоморфна компоненту углеродистой стали. № 6. Неметаллические включения в стали. №7.
В; компонент А имеет две модификации, компонент В изоморфен Кристаллизация металлов и солей №8. Микроструктура и свойства
высокотемпературной модификации А?; компоненты A и В имеют по чугунов №9. Построение диаграмм состояния по кривым охлаждения
две модификации и образуют непрерывный ряд неограниченных сплавов №10. Микроструктура и свойства легированных сталей №11.
твердых растворов; высокотемпературные модификации неограниченно Определение критических точек углеродистой стали методом пробных
растворимы друг в друге, а низкотемпературные – ограниченно). закалок №12. Микроструктура цветных металлов и сплавов на их
Связь между структурой и свойствами сплавов. Диаграммы основе №13. Основные виды термической обработки углеродистых
Курнакова. 5. сталей. 10.
6РАЗДЕЛ 3. Сплавы железа и углерода (стали и чугуны) (Лекции 11Литература. Учебники: Гуляев А.П. Металловедение. – М.:
9-11). Диаграмма состояния «железо-цементит». Фазы и с Металлургия, 1986. – 544 с. Материаловедение. Б.Н. Арзамасов,
труктурные составляющие сталей и чугунов. Первичная И.И. Сидорин, Г.Ф. Косолапов и др. Под общ. ред. Б.Н Арзамасова.
кристаллизация низкоуглеродистых сплавов (сталей) (левый верхний – М.: Машиностроение, 1986. – 384 с. Учебные пособия:
угол диаграммы железо-цементит, область перитектического Конструкционные материалы в энергетике / Под ред. В.М. Качалова.
превращения). Первичная кристаллизация высокоуглеродистых – М.: МЭИ,1992. – 106 с. Описания лабораторных работ:
сплавов (чугунов). Превращения в сталях в твердом состоянии Лабораторный практикум по материаловедению / Под ред. В.М.
(вторичная кристаллизация, левый нижний угол диаграммы). Качалова. – М.: МЭИ, 1998. – 60 с. Материаловедение.
Превращения в твердом состоянии в чугунах. Углеродистые стали. лабораторные работы № 9-14/ Под ред. В.М. Качалова. – М.: МЭИ,
Влияние углерода и на структуру и свойства сталей. Классификация 2000. – 28 с. Материаловедение и технология конструкционных
примесей в сталях и их влияние на свойства стали. Классификация, материалов. Описание лабораторных работ/ Под ред. В.М. Качалова.
маркировка и область применения углеродистых сталей. Чугуны. – М.: МЭИ, 2000. -21 с. 11.
Графитизация в сплавах железа и углерода, влияние примесей. Виды
«Свойства металлов и сплавов» | Свойства металлов и сплавов.ppt
http://900igr.net/kartinki/khimija/Svojstva-metallov-i-splavov/Svojstva-metallov-i-splavov.html
cсылка на страницу

Сплавы

другие презентации о сплавах

«Свойства металлов и сплавов» - Учебно-методический комплекс по курсу «Материаловедение». Твердость и методы ее измерения. Содержание лекций. Сплавы железа и углерода. Строение и основные свойства металлов. Легированные стали. Цветные металлы и сплавы. Материаловедение. Строение и свойства сплавов. Термическая обработка металлов.

«Химия сплавы» - Повторение. Лабораторный опыт: Самый, самый, самый. Статья отнесена к разделу: Преподавание химии. Сплавы. «Найди ошибку». Цель работы состоит в ознакомлении с образцами металлов и сплавами. Работа с коллекцией. Строение сплавов: Сообщения учащихся о сплавах. Дюралюминий. Применение. Латунь. 1.Сплавление (например.

«Сплавы металлов» - 1) Диагональ B – Si – As - Te – At. 2) Щелочные и щелочноземельные металлы 3) Восстановительные свойства металлов. Немного о золоте… Алюминий. Сплавы металлов. Природа и металлы. Мельхиор – сплав, содержащий около 80% меди и 20% никеля. Кровопролитные войны, ограбление… Положение металлов в ПСХЭ. Физические свойства металлов.

«Аморфные сплавы» - Разновидности наноматериалов*. Структура НКМ. Применение аморфных сплавов. АС почти всегда являются магнитомягкими ферромагнетиками. Физические свойства аморфных сплавов. Структура аморфных сплавов. Проблема- неустойчивость нанокристаллической структуры. Нанокристаллические металлические материалы. 2.Ионно-плазменное распыление.

«Металлы и сплавы» - Твердость Вязкость Растяжение Сжатие Кручение Изгиб. По назначению легированные стали подразделяют на: По содержанию углерода и назначению углеродистые стали классифицируют на: Отделка металлических изделий. Конструкционные Инструментальные Стали с особыми свойствами. Конструкционные Инструментальные.

«Свойства сплавов» - Твёрдый сплав применяется при бурении горных пород. Сталь - деформируемый сплав железа с углеродом. Термообработка победита не требуется. Основные применяемые марки сплава — Х20Н80, Х15Н60, ХН70Ю. При создании твёрдого сплава используются методы порошковой металлургии. Твёрдый сплав по твердости близок к алмазу.

Урок

Химия

64 темы
Картинки
Презентация: Свойства металлов и сплавов | Тема: Сплавы | Урок: Химия | Вид: Картинки
900igr.net > Презентации по химии > Сплавы > Свойства металлов и сплавов.ppt