Без темы
<<  О?ыту -екі есе о?у Оао «аэрофлот». Выгодно ли инвестировать? Позиция стратегического инвестора  >>
ОАО комбинат «Полимерстройматериалы»
ОАО комбинат «Полимерстройматериалы»
Предприятие основано в 1973 году и уже более 35 лет обеспечивает
Предприятие основано в 1973 году и уже более 35 лет обеспечивает
Краткая характеристика производственных площадей На территории
Краткая характеристика производственных площадей На территории
Основные группы выпускаемой продукции
Основные группы выпускаемой продукции
Основные производственные мощности цеха Производственные мощности: (за
Основные производственные мощности цеха Производственные мощности: (за
Изделий профильно – погонажных: трубка 305 ТВ-40 – 11 тонн трубка
Изделий профильно – погонажных: трубка 305 ТВ-40 – 11 тонн трубка
Мастик и клеёв: мастика пластизольная МП- А – 1 100 тонн мастика
Мастик и клеёв: мастика пластизольная МП- А – 1 100 тонн мастика
Сварочное производство: поперечина задней подвески двигателя – 124 тыс
Сварочное производство: поперечина задней подвески двигателя – 124 тыс
Линия по производству линолеума
Линия по производству линолеума
Марки выпускаемого линолеума:
Марки выпускаемого линолеума:
ЛИНОЛЕУМ ПВХ - «УЮТ», «ИДЕАЛ» ТУ 5771-028-00282323-01 Относится к типу
ЛИНОЛЕУМ ПВХ - «УЮТ», «ИДЕАЛ» ТУ 5771-028-00282323-01 Относится к типу
Показатели физико-механических свойств линолеума:
Показатели физико-механических свойств линолеума:
ЛИНОЛЕУМ ПВХ многослойный без подосновы — тип «МП», «М» ТУ
ЛИНОЛЕУМ ПВХ многослойный без подосновы — тип «МП», «М» ТУ
Линолеум марки «МП» применяется при строительстве учебных заведений,
Линолеум марки «МП» применяется при строительстве учебных заведений,
ЛИНОЛЕУМ ПВХ ТРУДНОГОРЮЧИЙ ТУ 5771-019-00282323-98 Предназначен для
ЛИНОЛЕУМ ПВХ ТРУДНОГОРЮЧИЙ ТУ 5771-019-00282323-98 Предназначен для
Показатели физико-механических свойств линолеума:
Показатели физико-механических свойств линолеума:
ЛИНОЛЕУМ ПВХ АНТИСТАТИЧНЫЙ «АНТИС» ТУ 5770-040-00282323-2004
ЛИНОЛЕУМ ПВХ АНТИСТАТИЧНЫЙ «АНТИС» ТУ 5770-040-00282323-2004
ЛИНОЛЕУМ ПВХ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ «АВТОЛИН» ТУ
ЛИНОЛЕУМ ПВХ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ «АВТОЛИН» ТУ
Автолин имеет следующие характеристики:
Автолин имеет следующие характеристики:
МАТЕРИАЛ ПЛЕНОЧНЫЙ ПВХ ТРУДНОГОРЮЧИЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ – ПТГ ТУ
МАТЕРИАЛ ПЛЕНОЧНЫЙ ПВХ ТРУДНОГОРЮЧИЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ – ПТГ ТУ
Показатели физико-механических свойств материала ПТГ:
Показатели физико-механических свойств материала ПТГ:
Участок производства полиэтиленовой плёнки
Участок производства полиэтиленовой плёнки
ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ГОСТ 10354-82 с изм
ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ГОСТ 10354-82 с изм
По физико-механическим и электрическим показателям полиэтиленовая
По физико-механическим и электрическим показателям полиэтиленовая
Транспортировка и хранение Пленку транспортируют всеми видами
Транспортировка и хранение Пленку транспортируют всеми видами
Производство чехлов защитных для сидений легковых автомобилей
Производство чехлов защитных для сидений легковых автомобилей
Линия по производству профильно - погонажных изделий
Линия по производству профильно - погонажных изделий
Изделия ПВХ профильно – погонажные Предназначены для комплектации
Изделия ПВХ профильно – погонажные Предназначены для комплектации
Основные типоразмеры изделий:
Основные типоразмеры изделий:
Показатели физико-механических свойств изделий должны соответствовать
Показатели физико-механических свойств изделий должны соответствовать
Участок по производству пенополистирольных плит
Участок по производству пенополистирольных плит
Плиты пенополистирольные (ППС) ТУ 2244-011-00282323-96 Предназначены
Плиты пенополистирольные (ППС) ТУ 2244-011-00282323-96 Предназначены
Показатели физико-механических свойств должны соответствовать
Показатели физико-механических свойств должны соответствовать
Участок производства изделий из вспененного полистирола
Участок производства изделий из вспененного полистирола
Изделия из вспененного полистирола к автомобилям ТУ
Изделия из вспененного полистирола к автомобилям ТУ
I.
I.
Показатели физико-механических свойств должны соответствовать
Показатели физико-механических свойств должны соответствовать
Упаковка, транспортировка и хранение Упаковка должна обеспечивать
Упаковка, транспортировка и хранение Упаковка должна обеспечивать
Типы выпуcкаемых на комбинате мастик и герметиков: I. Мастика
Типы выпуcкаемых на комбинате мастик и герметиков: I. Мастика
Участок по производству мастики пластизольной
Участок по производству мастики пластизольной
Мастика пластизольная для днища кузова автомобиля марки «У» ТУ
Мастика пластизольная для днища кузова автомобиля марки «У» ТУ
Показатели физико-механических свойств пластизоля должны
Показатели физико-механических свойств пластизоля должны
Процесс нанесения Мастику применяют в основной технологии окраски
Процесс нанесения Мастику применяют в основной технологии окраски
МАСТИКА НЕВЫСЫХАЮЩАЯ МН-А ТУ 0258-024-00282323-99 Мастика невысыхающая
МАСТИКА НЕВЫСЫХАЮЩАЯ МН-А ТУ 0258-024-00282323-99 Мастика невысыхающая
Показатели физико-механических свойств МН-А должны соответствовать
Показатели физико-механических свойств МН-А должны соответствовать
Процесс нанесения Мастику МН-А применяют при температуре окружающего
Процесс нанесения Мастику МН-А применяют при температуре окружающего
Мастика клееуплотняющая мк-а ту 0258-032-00282323-01
Мастика клееуплотняющая мк-а ту 0258-032-00282323-01
Показатели физико-механических свойств МК-А должны соответствовать
Показатели физико-механических свойств МК-А должны соответствовать
Применение Мастику применяют при температуре окружающего воздуха от
Применение Мастику применяют при температуре окружающего воздуха от
Мастика противошумная водно-дисперсионная ПСМ-05 ТУ
Мастика противошумная водно-дисперсионная ПСМ-05 ТУ
Процесс нанесения Мастику наносят на днище кузова автомобиля при
Процесс нанесения Мастику наносят на днище кузова автомобиля при
Мастика для герметизации сварных швов ПСМ – 5А ТУ
Мастика для герметизации сварных швов ПСМ – 5А ТУ
Показатели физико-механических свойств мастики должны соответствовать
Показатели физико-механических свойств мастики должны соответствовать
Процесс нанесения
Процесс нанесения
Мастика герметизирующая автомобильная ПСМ-6АМ ТУ
Мастика герметизирующая автомобильная ПСМ-6АМ ТУ
Транспортировка и хранение При транспортировании и хранении мастики в
Транспортировка и хранение При транспортировании и хранении мастики в
Мастика средней вязкости ПСМ-8А ТУ 2513-054-00282323-2009 Мастика
Мастика средней вязкости ПСМ-8А ТУ 2513-054-00282323-2009 Мастика
Способ нанесения Перед применением мастики в холодное время года
Способ нанесения Перед применением мастики в холодное время года
Герметик профильный ПСМ-36А ТУ 2513-054-00282323-2009 Герметик
Герметик профильный ПСМ-36А ТУ 2513-054-00282323-2009 Герметик
Процесс нанесения Герметик работоспособен в интервале температур от
Процесс нанесения Герметик работоспособен в интервале температур от
Мастика строительная изоляционная «Стройбутил» ТУ
Мастика строительная изоляционная «Стройбутил» ТУ
Процесс нанесения Наружные работы с мастикой должны производится при
Процесс нанесения Наружные работы с мастикой должны производится при
Мастика герметизирующая строительная «Бутэмаст» ТУ
Мастика герметизирующая строительная «Бутэмаст» ТУ
Процесс нанесения Мастику «Бутэмаст» применяют при температуре
Процесс нанесения Мастику «Бутэмаст» применяют при температуре
МАСТИКА ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ НЕТВЕРДЕЮЩАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ
МАСТИКА ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ НЕТВЕРДЕЮЩАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ
Процесс нанесения Мастику "Тегерон" транспортируют всеми видами
Процесс нанесения Мастику "Тегерон" транспортируют всеми видами
Типы выпуcкаемых на комбинате клеёв: I. Клей марки ПСМ – 42 и ПСМ –
Типы выпуcкаемых на комбинате клеёв: I. Клей марки ПСМ – 42 и ПСМ –
Клей марки ПСМ - 42 ТУ 2241-047-00282323-2006 Клей представляет собой
Клей марки ПСМ - 42 ТУ 2241-047-00282323-2006 Клей представляет собой
Процесс нанесения На комбинате выпускают клей марки «ПСМ-42» и его
Процесс нанесения На комбинате выпускают клей марки «ПСМ-42» и его
Клей для точечной сварки ПСМ-18А ТУ 2257-051-00282323-2007 Клей
Клей для точечной сварки ПСМ-18А ТУ 2257-051-00282323-2007 Клей
Физико-механические свойства клея должны соответствовать нормативным
Физико-механические свойства клея должны соответствовать нормативным
Перед применением клей выдерживают в производственных помещениях в
Перед применением клей выдерживают в производственных помещениях в
Полуструктурный ПВХ-клей марки ПСМ-3А ТУ 2242-049-00282323-2007 Клей
Полуструктурный ПВХ-клей марки ПСМ-3А ТУ 2242-049-00282323-2007 Клей
Физико-механические свойства клея должны соответствовать нормативным
Физико-механические свойства клея должны соответствовать нормативным
Процесс нанесения Перед применением клей выдерживают при температуре
Процесс нанесения Перед применением клей выдерживают при температуре
С 2011 года на комбинате был открыт цех по производству деталей для
С 2011 года на комбинате был открыт цех по производству деталей для
I.
I.
Рычаг правый/рычаг левый
Рычаг правый/рычаг левый
Транспортировка и хранение Готовые детали транспортируют упакованными
Транспортировка и хранение Готовые детали транспортируют упакованными
Складские помещения
Складские помещения
Ремонтно – механический цех
Ремонтно – механический цех
Железнодорожная рампа
Железнодорожная рампа
Паровая котельная
Паровая котельная
Спасибо за внимание
Спасибо за внимание

Презентация: «ОАО комбинат «Полимерстройматериалы»». Автор: shihanovamv. Файл: «ОАО комбинат «Полимерстройматериалы».ppt». Размер zip-архива: 6848 КБ.

ОАО комбинат «Полимерстройматериалы»

содержание презентации «ОАО комбинат «Полимерстройматериалы».ppt»
СлайдТекст
1 ОАО комбинат «Полимерстройматериалы»

ОАО комбинат «Полимерстройматериалы»

2 Предприятие основано в 1973 году и уже более 35 лет обеспечивает

Предприятие основано в 1973 году и уже более 35 лет обеспечивает

россиян и жителей ближнего зарубежья современными материалами: специальными линолеумами для автомобильного и железнодорожного транспорта, профильно-погонажными изделиями (поручни для лестниц, трубки защитные электроизоляционные, трубки общего назначения и др.), плитами пенополистирольными для утепления стен и покрытий зданий, спейсерами и подушками выравнивающими, пленкой полиэтиленовой (народного потребления, технического назначения, для упаковки и др.). С 1998 года основным акционером стало ЗАО "Полад" г. Тольятти, что способствовало расширению миссии предприятия. Теперь значительно вырос объем продукции выпускаемой для автомобильной промышленности: различные трубки и шланги, пластины и коврики для багажников, защитные чехлы для сидений автомобиля , различные мастики, клея и герметики. Основными потребителями продукции являются: ОАО «АвтоВАЗ» г. Тольятти, ОАО «УАЗ» г. Ульяновск, ОАО «ГАЗ» г. Н. Новгород, ООО «ОАГ» г.Ижевск, ООО «Самараавтожгут» г. Самара и другие.

3 Краткая характеристика производственных площадей На территории

Краткая характеристика производственных площадей На территории

комбината располагаются: цех подготовки сырья и полуфабрикатов; производственные площадки; склад сырья и готовой продукции; собственная паровая котельная; подъездные ж/д пути. Численность работников: 355 человек Площадь зданий: 38 531 м2 Площадь территории: 47 181,5 м2

4 Основные группы выпускаемой продукции

Основные группы выпускаемой продукции

ПВХ изделия для автотранспортных средств Полиэтиленовая пленка Чехлы защитные для сидений легковых автомобилей Профильно – погонажные изделия (ППИ) Изделия из вспененного полистирола Мастики, клея и герметики Сварочное производство

5 Основные производственные мощности цеха Производственные мощности: (за

Основные производственные мощности цеха Производственные мощности: (за

период с 01.01.2011г по 31.12.2011г) Линолеумов – 1 400 тыс. м.кв. Ковриков ПВХ – 71 тыс.шт. Пластин защитных – 4 300 тыс.шт. Плёнки полиэтиленовой: УВ, рукав – 670 тыс. м.кв. ТС, рукав – 3 820 тыс. м.кв. Н, рукав – 10 тыс. м.кв. Чехлов защитных – 3 100 тыс. шт.

6 Изделий профильно – погонажных: трубка 305 ТВ-40 – 11 тонн трубка

Изделий профильно – погонажных: трубка 305 ТВ-40 – 11 тонн трубка

ПВ-БК – 16 тонн трубка ПБ-БК – 6 тонн трубка ПА-БК – 185 тонн трубка И40-14 – 1 700 тонн оболочка В-70F – 1 500 тонн поручень ПЖ 25.00 – 5 тонн шнур ПВХ – 77 тонн Плит ПСБ-Л1-30 – 1 267 тыс. м. куб. Изделий из ППС для автомобилей: подушки выравнивающие – 235 тыс. шт. спейсеры – 5 тыс. шт.

7 Мастик и клеёв: мастика пластизольная МП- А – 1 100 тонн мастика

Мастик и клеёв: мастика пластизольная МП- А – 1 100 тонн мастика

невысыхающая МН-А - 127 тонн мастика клееуплотняющая МК-А – 40 тонн мастика средней вязкости ПСМ-8А – 0,5 тонн мастика противошумная водно-дисперсионная ПСМ-05 – 2 тонны мастика герметизирующая строительная «Бутэмаст» - 10 тонн мастика герметизирующая нетвердеющая морозостойкая строительная «Тегерон» - 24 тонны клей для герметизации сварных швов ПСМ-5А – 1,5 тонн клей для точечной сварки ПСМ-18А – 0,6 тонн клей марки ПСМ-42 – 55 тонн

8 Сварочное производство: поперечина задней подвески двигателя – 124 тыс

Сварочное производство: поперечина задней подвески двигателя – 124 тыс

шт. поперечина передней подвески двигателя – 136 тыс. шт. кронштейн крепления амортизатора к нижнему рычагу передней подвески – 233 тыс. шт. рычаг передней подвески нижний левый/правый – 280 тыс. шт. рычаг верхний передней подвески левый/правый – 267 тыс. шт. звено подвижное/неподвижное – 1 900 тыс. шт.

9 Линия по производству линолеума

Линия по производству линолеума

10 Марки выпускаемого линолеума:

Марки выпускаемого линолеума:

I. Линолеум ПВХ «УЮТ», II. Линолеум ПВХ «ИДЕАЛ» III. Линолеум ПВХ многослойный без подосновы — тип «МП» IV. Линолеум ПВХ многослойный без подосновы — тип «М» V. Линолеум ПВХ трудногорючий VI. Линолеум ПВХ антистатичный «АНТИС» VII. Линолеум ПВХ для автотранспортных средств «АВТОЛИН»

11 ЛИНОЛЕУМ ПВХ - «УЮТ», «ИДЕАЛ» ТУ 5771-028-00282323-01 Относится к типу

ЛИНОЛЕУМ ПВХ - «УЮТ», «ИДЕАЛ» ТУ 5771-028-00282323-01 Относится к типу

линолеумов бытового назначения. В зависимости от применяемой подосновы и толщины линолеум изготавливают следующих типов: I. УЮТ тип 1- линолеум ПВХ на тканой подоснове толщиной не менее 1,1 мм с лицевым слоем из ПВХ пленки; II. УЮТ тип 2, УЮТ тип 2П - линолеум ПВХ на тканой подоснове толщиной не менее 1,5 мм с лицевым слоем из ПВХ пленки; III. УЮТ тип 3, УЮТ тип ЗП - линолеум ПВХ на тканой подоснове толщиной не менее 1,5 мм; IV. ИДЕАЛ тин 1- линолеум ПВХ на нетканой подоснове толщиной не менее 1,3 мм с лицевым слоем из ПВХ пленки; V. ИДЕАЛ тип 2, ИДЕАЛ тип 2П - линолеум ПВХ на нетканой подоснове толщиной не менее 2,2 мм с лицевым слоем из ПВХ пленки; VI. ИДЕАЛ тип 3, ИДЕАЛ тип ЗП- линолеум ПВХ на нетканой подоснове толщиной не менее 2.2 мм.

12 Показатели физико-механических свойств линолеума:

Показатели физико-механических свойств линолеума:

Наименование показателя

Наименование показателя

Наименование показателя

Норма для типов

Норма для типов

Норма для типов

Норма для типов

Норма для типов

Норма для типов

Норма для типов

Норма для типов

Норма для типов

Норма для типов

Уют

Уют

Уют

Уют

Уют

Идеал

Идеал

Идеал

Идеал

Идеал

I

2

2п

3

Зп

1

2

2п

3

3п

Истираемость, мкм. не более

75

55

55

100

100

75

55

100

100

100

Изменение линейных размеров. %. Не более

Абсолютная остаточная деформация. мм, не более

Прочность связи между лицевым слоем из пленки и поливинилхлоридным слоем, кгс/см, не менее

Прочность связи между поливинилхлоридным слоем и подосновой, кгс/см, не менее

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более

5·1015

5·1015

5·1015

5·1015

5·1015

5·1015

5·1015

5·1015

5·1015

5·1015

Группа горючести, ГОСТ 30244-94

Г4

Г4

Г4

Г4

Г4

Г4

Г4

Г4

Г4

Г4

Группа воспламеняемости, ГОСТ 30402-96

В3

В3

В3

В3

В3

В3

В3

В3

В3

В3

Рп4

Рп4

Рп4

Рп4

Рп4

Рп4

Рп4

Рп4

Рп4

Рп4

Группа дымообразующей способности ГОСТ 12.1.044-89

Д3

Д3

Д3

Д3

Д3

Д3

Д3

Д3

Д3

Д3

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1,0

1.0

1.0

1,0

1.0

0,8

0,3

0,3

0,3

0,3

1,0

1,5

1,5

1,5

1,5

0,6

0,6

0,6

-

-

0,6

0,6

0,6

-

-

0,2

0,2

-

0,2

-

0,2

0.2

-

0.2

-

Группа распространения пламени, ГОСТ Р 51032-97

13 ЛИНОЛЕУМ ПВХ многослойный без подосновы — тип «МП», «М» ТУ

ЛИНОЛЕУМ ПВХ многослойный без подосновы — тип «МП», «М» ТУ

5770-093-00284718-94

В зависимости от вида лицевого слоя линолеум выпускают двух типов: I. «МП» - многослойный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; II. «М» - многослойный одноцветный или мраморовидный. Линейные размеры полотна в рулоне и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать следующим требованиям:

Наименование показателей

Номинальные размеры, мм

Предельные отклонения от номинальных размеров, мм

Длина

12000-24000

± 100

Ширина

1200-2400

± 10

Толщина в т.ч. толщина лицевого слоя, не менее

1,50; 1.80 0,40

± 0,15 -

14 Линолеум марки «МП» применяется при строительстве учебных заведений,

Линолеум марки «МП» применяется при строительстве учебных заведений,

офисов, предприятий торговли, кафетериев, столовых, лабораторий, аптек и др. Из линолеума марки «М» вырубают ПВХ коврики. В зависимости от назначения и марки автомобиля изготавливаются коврики нескольких видов, например: «Коврик багажника», «Накладка коврика пола» и др. Показатели физико-механических свойств линолеума должны соответствовать следующим требованиям:

Наименование показателей

Наименование показателей

Норма по типам линолеума

Норма по типам линолеума

Мп

М

Истираемость, мкм, не более

60

100

Изменение линейных размеров, %, не более

1,0

1,5

Абсолютная остаточная деформация, мм. не более

0,30

0,40

Прочность связи между лицевым слоем из пленки и поливинилхлоридным слоем, кгс/см3, не более

0,6

-

15 ЛИНОЛЕУМ ПВХ ТРУДНОГОРЮЧИЙ ТУ 5771-019-00282323-98 Предназначен для

ЛИНОЛЕУМ ПВХ ТРУДНОГОРЮЧИЙ ТУ 5771-019-00282323-98 Предназначен для

устройства верхнего настила пола в вагонах метрополитена и электропоездов, в промышленном и гражданском строительстве. Размеры линолеума и предельные отклонения от номинальных размеров соответствуют требованиям:

Наименование показателя

Наименование показателя

Номинальные размеры, мм

Номинальные размеры, мм

Предельные отклонения от номинальных размеров, мм

Предельные отклонения от номинальных размеров, мм

Тип 1

Тип 2

Длина в рулоне

12000

12000

±50

Ширина

1500

1500, 2000

±20

16 Показатели физико-механических свойств линолеума:

Показатели физико-механических свойств линолеума:

Наименование показателей

Наименование показателей

Норма для типов

Норма для типов

Тип 1

Тип 2

Истираемость, мкм, не более

100

100

Изменение линейных размеров, %, не более

1,0

1,0

Поверхностное водопоглащение, мг/см2, не более

5,0

5,0

Морозоустойчивость при температуре -30°С

Не должно быть трещин и изломов

Не должно быть трещин и изломов

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более

5·1015

5·1015

Прочность связи между лицевым слоем из пленки и полимерным, кгс/см2, не менее

0,6

0,6

Группа горючести

Г2

Г2

17 ЛИНОЛЕУМ ПВХ АНТИСТАТИЧНЫЙ «АНТИС» ТУ 5770-040-00282323-2004

ЛИНОЛЕУМ ПВХ АНТИСТАТИЧНЫЙ «АНТИС» ТУ 5770-040-00282323-2004

Предназначен для устройства верхнего настила пола в помещениях с точной электронной аппаратурой, к которым предъявляются специальные требования по электризации пола. Показатели физико-механических свойств линолеума:

Наименование показателя

Норма

Истираемость, мкм, не более

90

Абсолютная остаточная деформация, мм, не более

0,4

Изменение линейных размеров, % , не более

1,5

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более

5·1012

Группа горючести, ГОСТ 30244-94

Г4

Группа воспламеняемости, ГОСТ 30402-96

В3

Группа распространения пламени, ГОСТ Р 51032-97

Рп1

Группа дымообразующей способности ГОСТ 12.1.044-89

Д2

18 ЛИНОЛЕУМ ПВХ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ «АВТОЛИН» ТУ

ЛИНОЛЕУМ ПВХ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ «АВТОЛИН» ТУ

5770-081-00284717-93 с изм. № 1, № 2. Предназначен для покрытия полов в автобусах, автомобилях и троллейбусах. Линолеум изготавливают на оборудовании отечественного производства промазным непрерывным способом из пластической массы, состоящей из поливинилхлорида, пластификаторов, наполнителей, пигментов, стабилизаторов и различных добавок, нанесенных на тканую или нетканую подоснову. В зависимости от структуры и вида лицевой поверхности линолеум «Автолин» подразделяют на типы: I. 1К - многоштриховой и одноштриховой дублированный с лицевым слоем из ПВХ пленки с тисненой лицевой поверхностью; II. 2К - многоштриховой и одноштриховой дублированный с лицевым слоем из ПВХ пленки с рифленой лицевой поверхностью.

19 Автолин имеет следующие характеристики:

Автолин имеет следующие характеристики:

Транспортировка и хранение Линолеум транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или в универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. Хранение должно осуществляться в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже +10°С в вертикальном положении на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Не допускается хранить линолеум совместно с органическими растворителями и веществами их содержащими.

Наименование показателей

Норма

Истираемость, мкм, не более

140

Абсолютная остаточная деформация, мм, не более

0,6

Изменение лимитных размеров, %, не более

1,0

Поверхностное водопоглащение, мг/см2, не более

5,0

Гибкость

Не должно быть трещин

Морозостойкость, °С, не выше

Минус 50

Скорость горения, мм/мин, не более

100

20 МАТЕРИАЛ ПЛЕНОЧНЫЙ ПВХ ТРУДНОГОРЮЧИЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ – ПТГ ТУ

МАТЕРИАЛ ПЛЕНОЧНЫЙ ПВХ ТРУДНОГОРЮЧИЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ – ПТГ ТУ

2245-042-00282323-2004 Предназначен для гидроизоляции теплоизоляционных материалов пассажирских вагонов и других гидроизоляционных работ. Применяется как гидроизоляция в конструкциях фундаментов, полов, труб, стен от грунтовой влаги, дренаж садов на цокольном этаже и др. Может применяться со всеми основными видами утеплителей: стекловолокно Изовер, Урса, минеральная вата, пенопласт и др. Размеры материала ПТГ и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать требованиям, указанным в таблице:

Наименование показателя

Номинальные размеры, мм

Предельные отклонения от номинальных размеров, мм

Толщина, общая

0,25

± 0,05

Ширина

900-1500

± 10

Длина в рулоне, не более

150000

± 100

21 Показатели физико-механических свойств материала ПТГ:

Показатели физико-механических свойств материала ПТГ:

Распаковку рулонов материала ПТГ производят при температуре не ниже +15оС. В случае транспортирования материала при температуре от 0оС до +15оС рулоны следует распаковывать и использовать не ранее, чем через 24 часа, а при температуре ниже 0оС – не ранее, чем через 48 часов после переноса рулонов материала ПТГ в помещении с температурой не ниже +15оС.

Наименование показателя

Норма

Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее в продольном направлении - в поперечном направлении

110 90

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее - в продольном направлении

130

Морозостойкость при - 40оС

Не допускаются трещины

Жесткость, сН

1,5-4,0

Паропроницаемость, мг/см2, не более

0,4

22 Участок производства полиэтиленовой плёнки

Участок производства полиэтиленовой плёнки

23 ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ГОСТ 10354-82 с изм

ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ГОСТ 10354-82 с изм

1, 2, 3, 4, 5 Пленка полиэтиленовая изготавливается методом экструзии из полиэтилена высокого давления и композиций на его основе, содержащих пигменты, стабилизаторы и скользящие добавки. В зависимости от назначения комбинат выпускает пленку следующих марок: I. Т - для изготовления изделий технического назначения, строительства временных сооружений, защитных укрытий, упаковки и комбинированных пленок: окрашенной и не окрашенной, стабилизированной и нестабилизированной, в том числе: а) Тп - окрашенная, для изготовления изделий технического назначения; б) Тс - стабилизированная, для изготовления изделий технического назначения; в) ТT - со скользящей добавкой, для изготовления изделий технического назначения. II. Н - для изготовления изделий народного потребления, упаковки (кроме пищевых продуктов) и бытового назначения, окрашенной и неокрашенной, стабилизированной и нестабилизированной. Пленка выпускается смотанной в рулоны в виде рукава, полурукава, полотна. Пленка полиэтиленовая имеет следующие размеры: номинальная толщина: от 0,035 до 0,250 мм; ширина пленки от 300 до 3000 мм.

24 По физико-механическим и электрическим показателям полиэтиленовая

По физико-механическим и электрическим показателям полиэтиленовая

пленка должна соответствовать следующим показателям:

Наименование показателей

Наименование показателей

Наименование показателей

Норма для марок

Норма для марок

Норма для марок

Норма для марок

Норма для марок

Норма для марок

Т - первый сорт

Т - первый сорт

Т - первый сорт

Н - первый сорт

Н - первый сорт

Н - первый сорт

Толщ. до 0,03мм включительно

Толщ. от 0,03мм до 0,10мм включительно

Толщ. свыше 0,10мм

Толщ. до 0,03мм включительно

Толщ. от 0,03мм до 0,10мм включительно

Толщ. свыше 0,10мм

Прочность при растяжении Мпа, (кгс/см2), не менее: - в продольном направлении - в поперечном направлении

16,1 (165) 13,7 (140)

14,7 (150) 12,7 (130)

14,7 (150) 12,7 (130)

14,7 (150) 11,8 (120)

13,7 (140) 11,8 (120)

13,7 (140) 12,7 (130)

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее: - в продольном направлении - в поперечном направлении

120 150

250 350

300 350

100 130

200 300

250 300

Статистический коэффициент трения

-

0,1 - 0,5

0,1 - 0,5

-

0,1 - 0,5

0,1 - 0,5

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более

-

1·1016

1·1016

-

1·1016

1·1016

25 Транспортировка и хранение Пленку транспортируют всеми видами

Транспортировка и хранение Пленку транспортируют всеми видами

транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта. Пленка не взрывоопасна. При возникновении пожара пленку тушат всеми известными способами пожаротушения. Пленку хранят в крытых складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, в горизонтальном положении при температуре от -50С до +400С на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов. Допускается хранение пленки в неотапливаемом складском помещении при температуре до -300С не более 1 месяца.

26 Производство чехлов защитных для сидений легковых автомобилей

Производство чехлов защитных для сидений легковых автомобилей

Чехол защитный для сидений автомобиля

27 Линия по производству профильно - погонажных изделий

Линия по производству профильно - погонажных изделий

28 Изделия ПВХ профильно – погонажные Предназначены для комплектации

Изделия ПВХ профильно – погонажные Предназначены для комплектации

транспортных средств, без использования изделий для внутренней отделки салона. Изготавливают методом экструзии из поливинилхлоридных пластических масс, рекомендуемых для экструзии с последующей резкой: пластикат ПВХ для трубок ТУ 2246-022-00282323-98 или др.аналогичный материал, пластикат ПВХ изоляционный ТУ 6-01-630-87, пластикат ПВХ для литья и экструзии ТУ 6-01-629-88. В зависимости от назначения изготавливаются изделия следующих типов: бензостойкие, антифризостойкие, водостойкие, защитные общего назначения, защитные электроизоляционные , поручень (сплошной и полый), шнур ПВХ, кант.

I.

II.

III.

V.

29 Основные типоразмеры изделий:

Основные типоразмеры изделий:

Наименование продукции

Типоразмер, мм

Трубка ПВ-БК (водостойкая)

4х6 5х7

Трубка ПБ-БК (бензостойкая)

4х6 5х9 7,2х11,2 14х22

Трубка ПА-БК (антифризостойкая)

10х11,2 13х20 21х25

Трубка 305 ТВ-40

Выпускается ? от 4,50 до 25,00

Трубка В-70 F

10х11,2 21х25

Трубка И40-10

11,4х12,6

Поручень (сплошной и полый)

50х16 77х30

Кант (полужесткий и мягкий)

15х10 17х12 20х8,5 22х11

Шнур ПВХ

Выпускается ? от 3,5 до 12

30 Показатели физико-механических свойств изделий должны соответствовать

Показатели физико-механических свойств изделий должны соответствовать

следующим нормам:

Наименование показателя

Бензостойких

Антифризостойких

Водостойких

Защитных общего назначения

Защитных электроизоляционных

Изменение линейных размеров, % не более

4

4

4

3

3

Стойкость к циклическому воздействию температур от - 40С до +80С

Не допускаются трещины, разрывы, изменения внешнего вида, цвета от контрольного образца

Не допускаются трещины, разрывы, изменения внешнего вида, цвета от контрольного образца

Не допускаются трещины, разрывы, изменения внешнего вида, цвета от контрольного образца

Не допускаются трещины, разрывы, изменения внешнего вида, цвета от контрольного образца

Не допускаются трещины, разрывы, изменения внешнего вида, цвета от контрольного образца

Стойкость к воздействию бензина и минеральных масел

Не допускаются размягчения, разрывы, изменения внешнего вида и прилипание к рукам, а также вздутия и затвердевания

Не допускаются размягчения, разрывы, изменения внешнего вида и прилипание к рукам, а также вздутия и затвердевания

Не допускаются размягчения, разрывы, изменения внешнего вида и прилипание к рукам, а также вздутия и затвердевания

Не допускаются размягчения, разрывы, изменения внешнего вида и прилипание к рукам, а также вздутия и затвердевания

Не допускаются размягчения, разрывы, изменения внешнего вида и прилипание к рукам, а также вздутия и затвердевания

Эластичность (стойкость к перегибам)

Не допускаются трещины, разрывы, изломы и трещины

Не допускаются трещины, разрывы, изломы и трещины

Не допускаются трещины, разрывы, изломы и трещины

- -

- -

Стойкость к воздействию открытого пламени

--

--

--

--

После удаления пламени горение должно прекратиться в течение не более 10с

Стойкость материала трубок из ПВХ-пластика к стеклоомывающей жидкости

--

--

Не должно наблюдаться дефекта ЛК-покрытия в виде вздутия, набухания

--

--

31 Участок по производству пенополистирольных плит

Участок по производству пенополистирольных плит

32 Плиты пенополистирольные (ППС) ТУ 2244-011-00282323-96 Предназначены

Плиты пенополистирольные (ППС) ТУ 2244-011-00282323-96 Предназначены

для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями. Температура изолируемых поверхностей не должна превышать плюс 80°С. Плиты используются в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляции. В зависимости от плотности плиты пенополистирольные изготавливаются следующих типов: ПСБ-Л-25, ПСБ-Л-30 и ПСБ-Л-40 ПСБ-С-15 и ПСБ-С-25 (С - самозатухающий) ПСБ-15 и ПСБ-25 (без антипирена) Основные размеры и предельные отклонения от номинальных размеров соответствуют:

Наименование показателя

Номинальные размеры, мм

Предельные отклонения от номинальных размеров, мм

По длине

2000

± 10

По ширине

1000

± 5

По высоте

100

± 3

33 Показатели физико-механических свойств должны соответствовать

Показатели физико-механических свойств должны соответствовать

следующим нормам:

Хранение и транспортировка Хранение плит должно осуществляться в крытых складах. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Плиты должны быть уложены на подкладки, при этом высота штабеля не должна превышать 3м.

Наименование показателей

Наименование показателей

Норма

Норма

Норма

Псб-15

Псб-25

Псб-л-30

Плотность, кг/м3

До 15

15,1 - 25

25,1 – 35,5

Прочность на сжатие, МПа, не менее

0,04

0,08

0,1

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,06

0,016

0,2

Влажность плит, %, не более

12,0

12,0

10,0

Водопоглощение за 24 часа, % по объему, не более

4,0

3,0

3,0

34 Участок производства изделий из вспененного полистирола

Участок производства изделий из вспененного полистирола

35 Изделия из вспененного полистирола к автомобилям ТУ

Изделия из вспененного полистирола к автомобилям ТУ

2291-060-00282323-2008 Формование изделий из вспененного полистирола ведут методом импульсивной тепловой обработки в пресс-формах (машина формования АПН 7/034 и комплексная установка для термоформования пенополистирола тип EHV-B 1345/1145). В зависимости от назначения изготавливаются изделия следующих типов: Подущки выравнивающие (переднего пола правая, тунеля пола и др.); EPS вставки; III. Спейсеры.

36 I.

I.

III.

II.

37 Показатели физико-механических свойств должны соответствовать

Показатели физико-механических свойств должны соответствовать

следующим нормам:

Наименование показателя

Наименование показателя

Норма

Норма

Норма

Для подушек выравнивающих

Для EPS Вставки

Для спейсеров

Теплостойкость: - выдержка в течение 24 часов при темп. (80±2)°С

Не допускается деформация

Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа/мм2, не менее

0,15

Плотность, кг/м3

25-30

Не менее 40

Относительное удлинение при разрыве, %

4

Усилие разрыва, кПа, не менее

200

Сжимающее напряжение при 10% деформации сжатия, кПа, не менее

200

Остаточная деформация при 50% сжатии: - при температуре (23±2)0С в течение 72 часов, %, не более

95

60

Скорость горения, мм/мин, не более

100

100

38 Упаковка, транспортировка и хранение Упаковка должна обеспечивать

Упаковка, транспортировка и хранение Упаковка должна обеспечивать

сохранность товарного вида при транспортировке и хранении. Изделия из вспененного полистирола к автомобилям хранят при температуре окружающей среды в крытых складах и под навесами, защищающими их от воздействия осадков и солнечных лучей. Изделия хранятся в закрытом, хорошо проветриваемом помещении с соблюдением соответствующих мер противопожарной безопасности. Перевозку в помещение со склада и из склада осуществляют автопогрузчиками.

39 Типы выпуcкаемых на комбинате мастик и герметиков: I. Мастика

Типы выпуcкаемых на комбинате мастик и герметиков: I. Мастика

пластизольная для днища кузова автомобиля марки «У» II. Мастика невысыхающая МН – А III. Мастика клееуплотняющая МК – А IV. Мастика противошумная водно – дисперсионная ПСМ – 05 V. Мастика для герметизации сварных швов ПСМ – 5А VI. Мастика герметизирующая автомобильная ПСМ – 6АМ VII. Мастика средней вязкости ПСМ – 8А VIII. Герметик профильный ПСМ – 36А IX. Мастика строительная изоляционная «Стройбутил» X. Мастика герметизирующая строительная «Бутэмаст» XII. Мастика герметизирующая нетвердеющая морозостойкая строительная «Тегерон»

40 Участок по производству мастики пластизольной

Участок по производству мастики пластизольной

41 Мастика пластизольная для днища кузова автомобиля марки «У» ТУ

Мастика пластизольная для днища кузова автомобиля марки «У» ТУ

2241-027-00282323-2000 Мастика представляет собой дисперсию пастообразующего поливинилхлорида в пластификаторе с добавками стабилизаторов, наполнителей и других компонентов. Мастика предназначена для защиты днища и порогов кузова автомобиля от коррозии, абразивного износа и улучшения шумоизоляции. Выпускают три типа пластизоля: тип 1 (МП-А1), тип 2 (МП-А2) – для применения на ОАО «АвтоВАЗ», тип 3 (МП-А3) – для применения на ОАО «УАЗ». Пластизоль МП-А1 отличается от пластизоля МП-А2 улучшенными технологическими свойствами. МП-А3 характеризуется пониженным значением плотности.

42 Показатели физико-механических свойств пластизоля должны

Показатели физико-механических свойств пластизоля должны

соответствовать требованиям, указанным в таблице:

Наименование показателя

Наименование показателя

Норма для типов

Норма для типов

Норма для типов

Мп-а 1

Мп-а 2

Мп-а 3

Внешний вид

Однородная пастообразная масса серого цвета без комков и посторонних включений

Однородная пастообразная масса серого цвета без комков и посторонних включений

Однородная пастообразная масса серого цвета без комков и посторонних включений

Плотность, г/см3,не более

1,50

1,50

1,45

Вязкость, сП

80000 - 120000

70000 - 120000

80000 - 110000

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

97,0

96,0

96,0

Стекание

Не допускается сдвиг нижней кромки или сползание слоёв

Не допускается сдвиг нижней кромки или сползание слоёв

Не должно быть пузырей, вздутий и расслоения

Экструзия, с

20 - 45

25 - 45

Не более 55

Распыляемость

Должен быть равномерный плоский факел шириной 300 – при распылении с расстояния мм при распылении с расстояния 0,5 м

Должен быть равномерный плоский факел шириной 300 – при распылении с расстояния мм при распылении с расстояния 0,5 м

Должен быть равномерный плоский факел шириной 300 – при распылении с расстояния мм при распылении с расстояния 0,5 м

Стойкость к воздействию воды

Не допускается изменение цвета, размывание

Не допускается изменение цвета, размывание

Не допускается изменение цвета, размывание

Термоудар

Не допускается образование пузырей и вздутий пластизоля

Не допускается образование пузырей и вздутий пластизоля

Не допускается образование пузырей и вздутий пластизоля

Прочность при разрыве, МПа (Н/мм2), не менее, при отверждении по режимам: - при температуре (125±2)0С в течение 30 мин - при температуре (140±2)0С в течение 120 мин

0,5 0,8

0,5 0,8

0,5 0,8

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при отверждении по режимам: - при температуре (125±2)0С в течение 30 мин - при температуре (140±2)0С в течение 120 мин

35 35

35 35

35 35

Стойкость к изгибу

Не допускается растрескивание пластизоля на линии изгиба

Не допускается растрескивание пластизоля на линии изгиба

Не допускается растрескивание пластизоля на линии изгиба

Адгезия при комнатной температуре

Должна быть выше прочности пластизоля

Должна быть выше прочности пластизоля

Должна быть выше прочности пластизоля

Адгезия при температуре минус 400С, минус 500С

Допускается отслоение плёнки пластизоля не более от линии изгиба

Допускается отслоение плёнки пластизоля не более от линии изгиба

Допускается отслоение плёнки пластизоля не более от линии изгиба

Абразивостойкость (коэффициент истирания), кг/мм толщины слоя пластизоля, не менее

Не допускается потеря адгезии пластизоля или отслоение с грунтовкой

Не допускается потеря адгезии пластизоля или отслоение с грунтовкой

Не допускается потеря адгезии пластизоля или отслоение с грунтовкой

43 Процесс нанесения Мастику применяют в основной технологии окраски

Процесс нанесения Мастику применяют в основной технологии окраски

кузова автомобиля и наносят методом безвоздушного распыления по предварительно загрунтованной поверхности на днище кузова, пороги и арки колес автомобиля. Оптимальная температура применения 18-25?С. Пластизоль термически отверждается при температуре (120 – 140)°С в течение не менее 30 мин. При этом происходит процесс желатинизации, т.е. затвердевания пластизоля. Распыленный и термообработанный пластизоль уже при толщине покрытия 0,5 мм обладает хорошей адгезией к материалу кузова и придает ему коррозионную стойкость и абразивостойкость в широком диапазоне температур.

44 МАСТИКА НЕВЫСЫХАЮЩАЯ МН-А ТУ 0258-024-00282323-99 Мастика невысыхающая

МАСТИКА НЕВЫСЫХАЮЩАЯ МН-А ТУ 0258-024-00282323-99 Мастика невысыхающая

МН-А используется при уплотнении и герметизации сварных швов и металлических ребер жесткости, кузовов автомобилей, автобусов, троллейбусов, вагонов трамвая, железнодорожных вагонов, а так же других различных металлических конструкций, работающих при температуре от -600С до +1400С. Мастика плотно прилипает к поверхностям различных материалов, не пропускает влагу, не оседает, не гниёт и не испаряется, обладает стойкостью к распаду и старению, имеет хорошую адгезию к основным строительным материалам и сохраняет её в течении всего срока эксплуатации. Мастика изготавливается на основе синтетических каучуков, наполнителя и других технологических добавок. Крупными потребителями МН-А являются: ВАЗ, ГАЗ, ПАЗ и др. Мастика выпускается: • в виде пластин , длиной 400-500 мм, толщиной 8-10 мм, шириной 60-70 мм; • в виде лент, длиной 400 ? 500 мм, шириной (30±2) мм; толщиной (4,0±0,5)мм; • в виде жгутов диаметром 70 мм, длиной 400-500 мм; • в виде жгутов, диаметром от 8 мм до 12 мм. длиной 500±50 мм.

45 Показатели физико-механических свойств МН-А должны соответствовать

Показатели физико-механических свойств МН-А должны соответствовать

требованиям, указанных в таблице:

Наименование показателя

Норма

Внешний вид

Однородная масса без посторонних включений

Плотность, кг/см3, не более

1600 - 1700

Массовая доля сухого вещества, не менее, %

98

Пенетрация

100-130

Термостойкость при температуре 1400С в течении 2 ч

Не допускается отслоение мастики от поверхности грибка

Прочность связи с металлом при отрыве при температуре (23±5) и (60±5)°С, Н/мм2 не менее

0.03

Воздействие лакокрасочного покрытия при температуре 140° С, в течение (60±2) мин

Не допускается изменение цвета, стекания или вспучивания эмали

Нитеобразование

Не допускается сыпучесть нити

46 Процесс нанесения Мастику МН-А применяют при температуре окружающего

Процесс нанесения Мастику МН-А применяют при температуре окружающего

воздуха от+5°С и выше без дополнительного подогрева. Перед нанесением мастики поверхность герметизирующего участка должна быть очищена. Для удаления влаги, следов минеральных масел поверхность обезжиривают сначала бензином, сушат 6-10 мин. А затем обезжиривают ацетоном и сушат 6-10 мин. Зона очищаемой поверхности должна на 30-40 мм с каждой стороны превышать границы нанесения мастики. Нанесение мастики МН-А производится при помощи электрогерметизатора «Стык» или его аналогов. В загрузочный бункер герметизатора подаётся брикет мастики, который прижимают к шнеку, вводят формующую насадку в стык и включают привод герметизатора. Вращающийся шнек захватывает мастику, которая через формирующую насадку нагнетается в полость стука. Допускается нанесение мастики МН-А вручную. Не рекомендуется наносить мастику на влажную поверхность.

47 Мастика клееуплотняющая мк-а ту 0258-032-00282323-01

Мастика клееуплотняющая мк-а ту 0258-032-00282323-01

Мастика клееуплотняющая служит идеальным герметизирующим материалом там, где требуется защита от проникновения окружающего воздуха и влаги. Она имеет высокую адгезию к различным материалам: дереву, металлу, картону, бетону, стеклу, керамической плитке и т.д. В настоящее время мастика МК-А применяется в качестве герметизирующего материала при изготовлении стеклопакетов, при креплении защитных пластин из пленочного материала к кузовным деталям автомобилей, автобусов, троллейбусов, вагонов трамвая и железнодорожных вагонов, а также другим металлическим конструкциям. Мастика изготавливается на основе бутилкаучука, наполнителя и других технологических добавок. Крупными потребителями МК-А являются: ОАО «АВТОВАЗ», ОАО «ПАЗ», ОАО «ГАЗ» и др. Мастика выпускается : • в виде жгутов (профилированная), диаметром 2-3 мм; • в виде кусков (не профилированная), массой 300-500 г.

48 Показатели физико-механических свойств МК-А должны соответствовать

Показатели физико-механических свойств МК-А должны соответствовать

требованиям, указанным в таблице:

Наименование показа геля

Норма

Внешний вид

Однородная масса черного цвета

Плотность при температуре (23±2)° С, г/см2, не менее

1.25

Массовая доля сухого вещества, не менее, %

99

Пенетрация, 0,1 мм, не более

58

Термостойкость при температуре 140° С в течение часа

Не допускается отслоение мастики от поверхности грибка

Прочность связи с металлом при отрыве при температуре (23±5) °С, Н/см2 не менее

8

Стойкость к воздействию статической нагрузки 60 г/обр

Не допускается отслаивание ни одного образца от окрашенной поверхности ранее, чем через 100 час

49 Применение Мастику применяют при температуре окружающего воздуха от

Применение Мастику применяют при температуре окружающего воздуха от

15°С и выше без дополнительного подогрева. В случае транспортирования и хранения мастики при температуре ниже 0°С перед применением ее выдерживают при температуре 23±5°С не менее 24 часов или в случае необходимости допускается подогрев мастики до температуры 23±5°С. Мастику МК-А применяют для прикрепления пластин защитных к дверям автомобиля. Изготавливают пластины вальцево - каландровым способом с последующей вырубкой по контуру в соответствии с чертежами заказчика. Поверхность пленочного ПВХ материала перед нанесением мастики должна быть чистой и сухой.

Мастика МК-А наносится вручную. Со жгута мастики, защищённого с обеих сторон силиконизированной бумагой БС-95. Удаляется одна из полосок защитной бумаги, другая полоска со жгутом мастики накладывается на наносимую поверхность и при необходимости прикатывается грузом, для более плотного соединения. Для соединения двух поверхностей необходимо отделить вторую полоску силиконизированной бумаги и приложить вторую поверхность .

50 Мастика противошумная водно-дисперсионная ПСМ-05 ТУ

Мастика противошумная водно-дисперсионная ПСМ-05 ТУ

2316-045-00282323-2007 Мастика представляет собой смесь пигментов и наполнителей в водной дисперсии синтетического полимера с добавлением различных вспомогательных веществ. Мастика, предназначена для придания шумоизоляционных свойств внутренних поверхностей автомобилей, а также в качестве защитного материала на стадии проведения ремонтных работ на днище кузова автомобиля и других металлоконструкций. Показатели физико-механических свойств мастики должны соответствовать значениям, указанным в таблице :

Наименование показателей

Норма

Внешний вид

Густая однородная масса без посторонних включений

Вязкость, Па·с

120-180

Плотность, г/см3, не более

1,4

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

60

рН мастики

8-9

Способность наноситься при комнатной температуре

Не допускается образования кратеров, пустот и наплывов на поверхности образца

Время высыхания при температуре (75±2)?С в течение 2 ч

Не должно быть нарушения целостности мастичного покрытия до подложки

Текучесть под углом 450 при температуре (75±2) ?С в течение 2 ч, мм, не более

10

Адгезия после выдержки при температуре (75±2)?С в течение 2 ч

Должна быть выше прочности самого материала

51 Процесс нанесения Мастику наносят на днище кузова автомобиля при

Процесс нанесения Мастику наносят на днище кузова автомобиля при

проведении ремонтных работ методом свободного нанесения кистью. Металлические поверхности перед нанесением мастики должны быть предварительно загрунтованы. Метод нанесения грунтовки, сушка и толщина покрытия должны соответствовать нормативной документации на грунтовку. Мастику наносят безвоздушным распылением, шпателем или кистью в один слой толщиной не более 2,0 мм.

52 Мастика для герметизации сварных швов ПСМ – 5А ТУ

Мастика для герметизации сварных швов ПСМ – 5А ТУ

2241-053-00282323-2007 Мастика представляет собой дисперсию пастообразующего поливинилхлорида в пластификаторе с добавками стабилизаторов, наполнителей и других компонентов. Мастика наноситься на внутренние и наружные швы и другие части кузова и кабин автомобилей методами безвоздушного распыления с помощью экструзионного пистолета с последующим свободным размазыванием кистью согласно технологическому процессу.

53 Показатели физико-механических свойств мастики должны соответствовать

Показатели физико-механических свойств мастики должны соответствовать

нормативным значениям, указанным в таблице :

Наименование показателя

Нормативное значение

Внешний вид

Однородная пастообразная масса белого цвета без посторонних включений

Плотность, г/см3, не более

1,40

Вязкость, Па·с

135 - 165

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

97,0

Стекание в слое 3 мм, не более

Стекание мастики не допускается

Экструзия, с

40 - 80

Адгезия при комнатной температуре на грунтах типа: ВКЧ-0207, W 780/973 фирмы «PPG-Helios», ЭП-0228, ЭП-0250

Должна быть выше прочности самого материала

Относительное удлинение при разрыве после отверждения по режимам, %, не менее: а) в течение 30 мин - при температуре (125±2) °С - при температуре (140±2) °С б) в течение 120 мин при температуре (140±2) °С

65 100 100

Действие окраски

Не допускаются потеки вторичного грунта, расслаивание; изменение цветового оттенка эмали

54 Процесс нанесения

Процесс нанесения

Оптимальная температура применения мастики +(18–25)°С. В холодный период года перед применением мастика должна быть выдержана при цеховой температуре не менее 24 часов. Нанесение мастики на сварные швы производится с помощью экструзионного пистолета с насадками определенной формы с применением насосов высокого давления типа «Грако». Мастика отверждается индивидуально и (или) совместно с лакокрасочным покрытием.

55 Мастика герметизирующая автомобильная ПСМ-6АМ ТУ

Мастика герметизирующая автомобильная ПСМ-6АМ ТУ

2513-055-00282323-2009 Мастика изготавливается на основе высокомолекулярных синтетических каучуков, наполнителей, пластификаторов и спец. добавок. Мастика предназначена для герметизации и уплотнения окон и металлических соединений в автомобильной промышленности. Мастика работоспособна в интервале температур от -50 до +100?С. По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормативным значениям, указанным в таблице :

Наименование показателей

Норма

Внешний вид

Однородная масса черного цвета без посторонних включений.

Пенетрация, мм-1, в пределах

240 - 300

Плотность, г/см3, не более

1,3

Воздействие на резиновый уплотнитель

Не допускаются деформация и липкость уплотнителя

Термостойкость

Не допускается затвердевание мастики

Массовая доля нелетучих веществ, % не менее

90

Каплепадение при температуре (70±2)?С

Не допускается

56 Транспортировка и хранение При транспортировании и хранении мастики в

Транспортировка и хранение При транспортировании и хранении мастики в

холодное время года перед применением ее выдерживают при цеховой температуре не менее (24±0,5) часов. Мастику следует наносить на чистую и сухую поверхность. Мастику наносят в герметизируемый шов вручную с помощью экструзионного пистолета с применением насосов высокого давления, с помощью шприца ручного или пневматического действия или других приспособлений.

57 Мастика средней вязкости ПСМ-8А ТУ 2513-054-00282323-2009 Мастика

Мастика средней вязкости ПСМ-8А ТУ 2513-054-00282323-2009 Мастика

представляет собой однородную композицию, состоящую из низкоуплотненного льняного масла, наполнителей, регуляторов вязкости и других компонентов. Мастика предназначена для уплотнения и внутришовной защиты от коррозии сварных швов кузова автомобиля. По физико-механическим показателям герметик должен соответствовать нормативным значениям, указанным в таблице :

Наименование показателей

Нормативное значение

Внешний вид

Однородная масса без сгустков и посторонних включений

Вязкость, Па·с

20-30

Плотность, г/см3, не более

1,50

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

95,0

Текучесть: а) на воздухе при комн. темп. (вертикально) в течение 24 ч б) на воздухе при комн. темп. (горизонтально) в течение 24 ч в) в воде (вертикально) при темп. (60±2)0С в течение 30 мин

Не допускается растрескивание до подложки и отслаивание, наличие потёков жидкой фазы и растворение мастики в воде

Эластичность покрытия при изгибе: а) после выдержки при темп. (180±2)0С в течение 30 мин б) после выдержки в воде при темп. (60±2)0С в течение 30 мин

Не допускается растрескивание до подложки и отслаивание, наличие потёков жидкой фазы и растворение мастики в воде

Способность к электрической сварке: а) сразу после нанесения мастики б) через 48 ч после нанесения мастики

Не допускается загорание и выплескивание мастики

58 Способ нанесения Перед применением мастики в холодное время года

Способ нанесения Перед применением мастики в холодное время года

мастику выдерживают в производственных помещениях в течение не менее 24 часов. Оптимальная температура применения мастики от 180 до 250С. Мастику наносят при помощи кисти вручную слоем ? 0,5 мм на одну из сопрягаемых не обезжиренных поверхностей. Сварка может быть выполнена сразу после нанесения или через сутки — двое.

59 Герметик профильный ПСМ-36А ТУ 2513-054-00282323-2009 Герметик

Герметик профильный ПСМ-36А ТУ 2513-054-00282323-2009 Герметик

представляет собой пластичную невысыхающую массу, изготовленную на основе синтетических каучуков, наполнителей и других технологических добавок. Герметик, предназначен для уплотнения и защиты от коррозии стыка крыла с кузовом автомобиля. По физико-механическим показателям герметик должен соответствовать нормативным значениям, указанным в таблице :

Наименование показателей

Нормативное значение

Внешний вид

Однородная масса без посторонних включений. Цвет от серого до коричневого, допускаются оттенки.

Плотность, г/см3, не более

1,6

Пенетрация, мм-1

30 - 50

Прочность связи с металлом при отрыве после выдержки, МПа (Н/мм2), не менее: - при комнатной температуре в течение (30±0,1) мин - при температуре (160±2)°С в течение (120±0,1) мин

0,06 0,08

Прочность связи с металлом при сдвиге после выдержки, МПа (Н/мм2), не менее: - при комнатной температуре в течение (30±0,1) мин - при температуре (200±2)°С в течение (30±0,1) мин - при температуре минус (40±2)?С в течение (24,0±0,5) ч

0,015 0,015 0,015

Воздействие на лакокрасочное покрытие

Не допускается стекание, вспучивание и отслоение герметика; вспучивание и изменение цвета эмали

Влияние на кратерообразование

Не должно быть кратеров

Антикоррозионные свойства

Не должно быть следов коррозии

60 Процесс нанесения Герметик работоспособен в интервале температур от

Процесс нанесения Герметик работоспособен в интервале температур от

-40 до +80?С и кратковременно до +200?С. Герметик применяют при температуре окружающего воздуха от +5°С и выше без дополнительного подогрева. В случае транспортирования и хранения герметика в холодное время года перед применением его выдерживают при цеховой температуре не менее (24,0±0,5) ч. Герметик наносят вручную на необезжиренные поверхности крыльев и кузова автомобиля при цеховой температуре. Нанесение герметика на влажную поверхность не допускается. Герметик разматывают, отрывают от рулона ленту необходимого размера, накладывают ее на место установки крыла, прижимают вручную, затем снимают антиадгезионную бумагу и монтируют крыло.

61 Мастика строительная изоляционная «Стройбутил» ТУ

Мастика строительная изоляционная «Стройбутил» ТУ

5772-057-00282323-2009 Мастика представляет собой раствор бутилкаучука со специальными наполнителями и модифицированными добавками, в виде пластичной массы от белого до серебристого цвета. Мастика предназначается для герметизации гидро-, антикоррозионной защиты и защиты от ультрафиолетового излучения швов межпанельных соединений строительных конструкций или любых поверхностей, в том числе мастичной кровли из бутилкаучука и других материалов, а так же защиты трубопроводов и резервуаров. Мастика может быть использована при изготовлении и ремонте стеклопакетов в стыках окон жилых домов, теплиц и иных оконных конструкций. Мастика предотвращает разрушение строительной пены от воздействия солнечных лучей. Упаковка мастики осуществляется в: - полиэтиленовую тару емкостью 0,31 л; 0,5 л; 10л; - металлические бочки по ГОСТ 6128-81, емкостью от 0,52л; - металлические бочки по ГОСТ 6247-79, емкостью до 200л.

62 Процесс нанесения Наружные работы с мастикой должны производится при

Процесс нанесения Наружные работы с мастикой должны производится при

сухой погоде. Перед нанесением мастики поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, строительного мусора, бетонных наплывов, снега, наледи. Мастика наносится валиком, кистью или краскораспылителем на рабочую поверхность.

По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице:

Наименование показателей

Норма

Внешний вид

Однородная масса серебристого цвета без механических включений. Оттенок не нормируется

Вязкость, Па с

1,5-3,0

Плотность, кг/м3

900-1200

Массовая доля нелетучих веществ, %, в пределах

35-60

Адгезия, балл, не более

2

63 Мастика герметизирующая строительная «Бутэмаст» ТУ

Мастика герметизирующая строительная «Бутэмаст» ТУ

5772-056-00282323-2009 Мастика представляет собой пластичную невысыхающую массу, изготовленную на основе синтетических каучуков, наполнителей и масел. Мастика предназначается для герметизации закрытых вертикальных и горизонтальных стыков наружных стен, для уплотнения мест премыкания оконных и дверных блоков к элементам стен жилых и общественных зданий, а так же для герметизации стекла (стеклопакетов, панелей из органических светопрозрачных материалов) и элементов ограждений теплиц, выполненных из алюминия или оцинкованных стальных профилей. Мастика сохраняет свои физико-механические свойства при температурах от -40 °С до +70 °С. Мастика расфасовывается в брикеты массой 1,5-2,0 кг, диаметром 50-60 мм и упаковывается в полиэтиленовую плёнку толщиной не более 60 мкм.

64 Процесс нанесения Мастику «Бутэмаст» применяют при температуре

Процесс нанесения Мастику «Бутэмаст» применяют при температуре

окружающего воздуха от +5°С и выше без дополнительного подогрева. Нанесение мастики производится при помощи герметизатора. Полость стыка перед нанесением мастики должна быть очищена и обеспылена. В зависимости от размеров стыка расход мастики составляет в среднем 0,4-0,7 кг на 1 п. метр стыка. Для защиты мастики «Бутэмаст» от прямого воздействия ультрафиолетовых лучей на загерметизированные стыки с помощью валика, кисти или краскораспылителя наносится мастика строительная изоляционная «Стройбутил» ТУ 5772-057-002823232-2009.

По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице:

Наименование показателей

Норма

Внешний вид

Однородная масса светлого серо-коричневого цвета

Пенетрация, мм-1

50-100

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее

0,015

Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее

25

Относительное удлинение при максимальной нагрузке при минус 40?С, %, не менее

20

Водопоглощение, %, не более

0,4

Стекание при 70?С (теплостойкость), мм, не более

2

65 МАСТИКА ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ НЕТВЕРДЕЮЩАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ

МАСТИКА ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ НЕТВЕРДЕЮЩАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ

"ТЕГЕРОН" ТУ 5770-71-00284718-93 с изм. 1, 2 Мастика "Тегерон" предназначается для герметизации закрытых вертикальных и горизонтальных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен жилых и общественных помещений. Мастика должна наноситься в стык сборных зданий и сооружений при температуре до -25°С. Мастика производится из композиции на основе синтетического каучука, наполнителей, пластификаторов и добавок.

66 Процесс нанесения Мастику "Тегерон" транспортируют всеми видами

Процесс нанесения Мастику "Тегерон" транспортируют всеми видами

транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта. Мастика "Тегерон", упакованная в тару, должна храниться в крытых складских помещениях, предохраняющих ее от воздействия солнечных лучей, атмосферных осадков, механических повреждений. Мастика "Тегерон" - не взрывоопасна, горюча при контакте с огнем. При возникновении пожара следует тушить углекислотным огнетушителем, распыленной водой, пеной, огнетушащими порошками.

Мастика герметизирующая морозостойкая, строительная "Тегерон" имеет следующие физико-механические показатели:

Наименование показателей

Норма

Предел прочности при растяжении, кгс/см2, не менее

0,07

Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее

10

Характер нарушения

Когезионный

Водопоглощение, %, не более

0,3

Сопротивление текучести, мм, не менее

1,0

Относительное удлинение при температуре минус 60°С, не менее

7

67 Типы выпуcкаемых на комбинате клеёв: I. Клей марки ПСМ – 42 и ПСМ –

Типы выпуcкаемых на комбинате клеёв: I. Клей марки ПСМ – 42 и ПСМ –

42М II. Клей для точечной сварки ПСМ – 18А III. Полуструктурный ПВХ клей марки ПСМ – 3А

68 Клей марки ПСМ - 42 ТУ 2241-047-00282323-2006 Клей представляет собой

Клей марки ПСМ - 42 ТУ 2241-047-00282323-2006 Клей представляет собой

раствор инден-кумароновой, эпоксидно-диановой и поливинилхлоридной (хлорированной) смол в смеси растворителей (бензин, этилацетат). По физико-механическим показателям клей должен соответствовать нормам, указанным в таблице:

Наименование показателя

Наименование показателя

Нормативное значение для марок

Нормативное значение для марок

Псм-42

Псм-42м

Внешний вид

Однородная вязкая масса от серого до черного цвета без комков и посторонних включений

Однородная вязкая масса от серого до черного цвета без комков и посторонних включений

Вязкость, Па·с а) при температуре (25,0±0,5)0С б) при температуре минус (20,0±0,5)0С

10 – 20 -

15 – 30 30 – 50

Плотность, г/см3, не более

1,3

1,3

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

65

65

Прочность при сдвиге, Н, не менее после выдержки а) при комн. темп. в течение часа б) при комн. темп. в течении 4 часов в) при комн. темп. в течение 24 часов г) при комн. темп. в течении 24 часов с последующей выдержкой в воде в течение 24 часов

40 55 60 30

40 55 60 30

69 Процесс нанесения На комбинате выпускают клей марки «ПСМ-42» и его

Процесс нанесения На комбинате выпускают клей марки «ПСМ-42» и его

морозостойкую модификацию «ПСМ-42М». Клей марки «ПСМ-42» предназначен для приклеивания изолирующих материалов полов автомобилей, марки «ПСМ-42М» – для приклеивания идентификационных бирок на тару в условиях открытой атмосферы. Клей наносят кистью согласно технологическому процессу только на окрашенную металлическую поверхность, затем дают открытую выдержку до трех минут для улетучивания растворителя. После этого накладывают изоляционный материал и слегка прижимают рукой. Клей применяют при температуре производственного помещения. Перед применением клей тщательно перемешивают. Поверхность на которую наносится клей, должна быть чистой, сухой, обезжиренной.

70 Клей для точечной сварки ПСМ-18А ТУ 2257-051-00282323-2007 Клей

Клей для точечной сварки ПСМ-18А ТУ 2257-051-00282323-2007 Клей

представляет собой тиксотропную пастообразную дисперсию акрилового полимера в пластификаторе с добавками наполнителей, адгезивов, регуляторов вязкости и других компонентов. Клей предназначается для уплотнения и внутришовной защиты от коррозии сварных швов кузова автомобиля, выполненных контактно-точечной электросваркой.

71 Физико-механические свойства клея должны соответствовать нормативным

Физико-механические свойства клея должны соответствовать нормативным

значениям, указанным в таблице :

Наименование показателя

Нормативное значение

Внешний вид

Однородная тиксотропная паста без включений размером более 500 мкм. Цвет от серого до черного

Пенетрация, мм

200 - 400

Плотность, г/см3

1,3 - 1,5

Вязкость, Па·с

400 - 600

Экструзия, г/мин

300 - 700

Текучесть: - вертикально при комнатной температуре через 24 ч - вертикально в воде при температуре (60±2) °С через 30 мин - горизонтально при комнатной температуре через 24 ч

Не допускается оплывание клея и изменение геометрической формы и размеров образца по сравнению с первоначальной

Прочность при сдвиге после отверждения при температуре (180±2) оС в течение 30 мин, кгс/см2, не менее

8,0

Эластичность покрытия при изгибе: а) после отверждения при температуре (180±2) оС в течение 30 мин б) после выдержки горизонтально в воде при температуре (60±2) оС в течение 30 мин

Не допускается отслоение и трещины клея до подложки

Способность к электросварке: а) сразу после нанесения клея б) после выдержки в течение 7 суток

При сварке не должно быть загорания и выплесков клея

72 Перед применением клей выдерживают в производственных помещениях в

Перед применением клей выдерживают в производственных помещениях в

течение не менее 24 ч в холодное время года. Оптимальная температура применения клея от +18 до +25 ?С. Клей легко наносится автоматизированным способом согласно технологическому процессу. Клей наносят с помощью насосов и экструзионных пистолетов на необезжиренную поверхность металла в местах точечной сварки кузова автомобиля с целью уплотнения и внутришовной защиты сварного шва. Отверждение клея производят в печах сушки покрытия кузова автомобиля по действующей технологии окраски.

Наименование показателя

Нормативное значение

Изменение прочности сварной точки, %, не более: а) сразу после нанесения клея б) после выдержки в течение 7 суток

10

Герметичность после сварки после отверждения клея при температуре (180±2) ?С в течение 30 мин

Не допускается утечка воздуха

73 Полуструктурный ПВХ-клей марки ПСМ-3А ТУ 2242-049-00282323-2007 Клей

Полуструктурный ПВХ-клей марки ПСМ-3А ТУ 2242-049-00282323-2007 Клей

представляет собой тиксотропную композицию на основе поливинилхлорида, пластификаторов, термостабилизаторов, наполнителей вспенивающих агентов и других целевых добавок. Клей предназначен для склеивания необезжиренных стальных навесных деталей кузова автомобиля (панелей капотов, крышек багажника и др.), укрепления усилителя капота и багажника при высоких температурах. Выпускают два типа клея: I. ПСМ-3А тип 1 - клей предназначен для склеивания необезжиренных стальных навесных деталей кузова автомобилей ОАО «АВТОВАЗ». II. ПСМ-3А тип 2 - клей предназначен для склеивания необезжиренных стальных навесных деталей кузова автомобилей ОАО «ГАЗ».

74 Физико-механические свойства клея должны соответствовать нормативным

Физико-механические свойства клея должны соответствовать нормативным

значениям, указанным в таблице:

Наименование показателя

Наименование показателя

Нормативное значение

Нормативное значение

ПСМ-3А тип 1

ПСМ-3А тип 2

Внешний вид

Однородная пастообразная масса серо-желтого цвета без посторонних включений

Однородная пастообразная масса серо-желтого цвета без посторонних включений

Вязкость, Па?с

350 - 600

350 - 800

Экструзия, г/мин

300 - 700

Плотность, г/см3, не более

1,6

1,5

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

97,0

90,0

Текучесть на вертикальной поверхности, мм, не более: а) при комнатной температуре в течение 24 ч б) при комнатной температуре в течение 24 ч и при температуре (170±2)°С в течение 30 мин

Не допускается оплывание и изменение геометрической фор-мы клея по сравнению с первоначальной

3 2

Твердость по Шору А после выдержки при температуре (180±2)?С в течение 30 мин, не более

85

85

Увеличение объема после отверждения, %

20±105

20±105

Стойкость к точечной электросварке

Не допускается сгорание клея вокруг точки сварки более чем на

Не допускается сгорание клея вокруг точки сварки более чем на

Смываемость под действием струй воды

Не допускается размывание и смывание клея

Действие окраски

Поверхность клея, окрашенная эмалью, должна быть гладкой, ровной, без вздутий

75 Процесс нанесения Перед применением клей выдерживают при температуре

Процесс нанесения Перед применением клей выдерживают при температуре

цеха в течение не менее 24 часов. Оптимальная температура применения клея составляет (18-25)?С. Клей наносится на необезжиренную поверхность наружных панелей капота, крышки багажника до операции зафланцовки. Для нанесения клея в виде «точек» используется автоматическое оборудование, в виде «жгутов» клей наносится с помощью пистолета с насадкой диаметром выходного отверстия до 10 мм. Отверждение клея производят в печах сушки первичных грунтов при температуре (170-190)°С в течение 30 минут.

Клей изготавливают смешением компонентов в смесителе ФЛ-0,16-24К-01

76 С 2011 года на комбинате был открыт цех по производству деталей для

С 2011 года на комбинате был открыт цех по производству деталей для

автомобилей «ВАЗ». Производство деталей ведут на машинах контактной сварки (МКС). В зависимости от сложности исполнения детали она проходит от одной до девяти операций сварки на МКС и дуговой сварки в среде СО2. Комбинат выпускает детали следующих наименований: I. Кронштейн крепления амортизатора к нижнему рычагу передней подвески сборе; II. Поперечина задней подвески двигателя в сборе; III. Поперечина передней подвески двигателя в сборе; IV. Рычаг передней подвески нижний правый/левый в сборе; V. Рычаг передней подвески верхний правый/левый в сборе; VI. Звено подвижное/неподвижное. Все детали изготавливаются в соответствии с ТУ 4541-066-00282323-2011. Для всей продукции качество сварки определяется следующими показателями: визуальный контроль, контроль геометрических размеров, контроль сварных соединений, контроль лакокрасочного покрытия (если предусмотрено окрашивание деталей).

77 I.

I.

II.

III.

78 Рычаг правый/рычаг левый

Рычаг правый/рычаг левый

IV.

V.

79 Транспортировка и хранение Готовые детали транспортируют упакованными

Транспортировка и хранение Готовые детали транспортируют упакованными

в тару. Упаковка должна обеспечивать защиту от механических повреждений, потертостей поверхностей изделий, защиту от атмосферных осадков. Транспортировка осуществляется крытым автотранспортом, обеспечивающим защиту от атмосферных осадков.

Готовые детали хранят в крытых складских помещениях, исключающих попадание воды. Каждая партия готовых деталей, прошедшая приемо-сдаточные испытания, сопровождается бирками, талонами качества. Бирка, талон качества наклеивается на каждый контейнер готовой продукции с двух противоположных сторон. При транспортировании, погрузке и выгрузке тары с деталями должны быть приняты меры, предохраняющие их от загрязнения, повреждения и увлажнения. Транспортироваться готовые детали должны в закрытых транспортных средствах.

80 Складские помещения

Складские помещения

81 Ремонтно – механический цех

Ремонтно – механический цех

82 Железнодорожная рампа

Железнодорожная рампа

83 Паровая котельная

Паровая котельная

84 Спасибо за внимание

Спасибо за внимание

С радостью ответим на ваши вопросы.

ОАО комбинат «Полимерстройматериалы» Россия, 446300, Самарская область, г. Отрадный, Промышленная зона – 1 тел/факс: (84661) 3-40-40

«ОАО комбинат «Полимерстройматериалы»»
http://900igr.net/prezentacija/bez_uroka/oao-kombinat-polimerstrojmaterialy-191972.html
cсылка на страницу
Урок

Без урока

1 тема
Слайды
900igr.net > Презентации по > Без темы > ОАО комбинат «Полимерстройматериалы»