Производство
<<  Организация основного производства Организация и планирование производства  >>
Организация и планирование производства
Организация и планирование производства
Современные концепции управления производством
Современные концепции управления производством
Поддержка
Поддержка
Области управления
Области управления
Система производственного планирования
Система производственного планирования
Управление деятельностью предприятия
Управление деятельностью предприятия
Классификация систем производственного управления
Классификация систем производственного управления
Развитие систем управления предприятием
Развитие систем управления предприятием
Система MRP
Система MRP
Основные положения MRP
Основные положения MRP
Принципиальная структура системы MRP
Принципиальная структура системы MRP
Входные и выходные данные
Входные и выходные данные
Планирование заказов во времени
Планирование заказов во времени
Улучшение покупательского сервиса
Улучшение покупательского сервиса
Система MRPII
Система MRPII
Схема MRPII
Схема MRPII
Логика планирования в MRPII
Логика планирования в MRPII
Основные элементы систем
Основные элементы систем
Планирование потребности
Планирование потребности
Планирование с учетом ограничений по мощностям
Планирование с учетом ограничений по мощностям
Улучшение использования оборудования
Улучшение использования оборудования
Системы ERP
Системы ERP
Наличие необходимых ресурсов
Наличие необходимых ресурсов
Планирование деятельности предприятия
Планирование деятельности предприятия
Схема ERP
Схема ERP
Концепция
Концепция
Потери
Потери
Время простоя
Время простоя
Ключевые факторы системного окружения
Ключевые факторы системного окружения
Оперативное управление
Оперативное управление
Информационная cистема «Канбан»
Информационная cистема «Канбан»
Информационная cистема
Информационная cистема
Cистема
Cистема
Виды карточек
Виды карточек
Правила движения карточек
Правила движения карточек
Схема движения материального потока
Схема движения материального потока
Область применения MRP II и JIT
Область применения MRP II и JIT
Комбинированные системы
Комбинированные системы
Синхронизованное планирование и оптимизация
Синхронизованное планирование и оптимизация
Отличие алгоритмов планирования
Отличие алгоритмов планирования
Диспетчеризация
Диспетчеризация
Несинхронизированный сценарий
Несинхронизированный сценарий
Несинхронизированный сценарий
Несинхронизированный сценарий
Синхронизированный сценарий
Синхронизированный сценарий
Альтернативное решение
Альтернативное решение
Достоинства СПО
Достоинства СПО
Недостатки СПО
Недостатки СПО
Функциональность систем управления
Функциональность систем управления

Презентация: «Организация и планирование производства». Автор: . Файл: «Организация и планирование производства.ppt». Размер zip-архива: 1720 КБ.

Организация и планирование производства

содержание презентации «Организация и планирование производства.ppt»
СлайдТекст
1 Организация и планирование производства

Организация и планирование производства

.

Современные концепции в управлении производством

Гиндуллина Тамара Камильевна, к.т.н., доцент кафедры АСУ

2 Современные концепции управления производством

Современные концепции управления производством

Системы производственного управления (задачи, область управления, функциональные схемы, классификация) Система MRP (планирования материальных ресурсов) Система MRPII (планирования производственных ресурсов) Системы ERP (управления ресурсами предприятия) Система «точно вовремя» (Just-in-time, JIT). Информационная система «Канбан» Системы синхронизированного планирования и оптимизации Системы, расширяющие функциональность систем управления производством

3 Поддержка

Поддержка

Задачи, решаемые системами производственного управления

Методологическая и информационная поддержка процессов управления: Управления потоками материалов Управления использования оборудования Управления использования персонала Координация операций предприятия с действиями поставщиков Определение потребностей рынка и взаимодействия с клиентами

4 Области управления

Области управления

Планирование потребностей предприятия в ресурсах и оценку возможности удовлетворения потребностей рынка Планирование своевременных поставок материалов в количествах, реально необходимых для удовлетворения потребностей Обеспечение оптимального использования оборудования и людских ресурсов Поддержку необходимых запасов материалов, НЗП и готовой продукции Составление производственных заданий и графиков с учетом технологических требований и наличия производственных ресурсов Поддержку отношений с поставщиками и клиентами Удовлетворение постоянно меняющихся потребностей рынка Быстрое реагирование на возникающие производственные проблемы Формирование информации для финансового управления предприятием

5 Система производственного планирования

Система производственного планирования

Система производственного планирования и управления (упрощенная схема)

Оценка ресурсов

Планирование продаж и операций

Планирование и управление спросом

I

Основной производственный план

Детальное планирование ресурсов

Детальное планирование материалов

II

Планы по производству и материалам

Оперативное управление производством

Закупки

III

6 Управление деятельностью предприятия

Управление деятельностью предприятия

Планирование и управление деятельностью предприятия. Основная цепочка

Спецификации и маршруты

Стратегия

Бизнес-план

Планирование материалов, мощностей, календарь платежей

План продаж и операций

Имеющиеся мощности

Прогноз

План маркетинга

План производства

Условия расчетов с контрагентами

Основной производственный план, финансовый план

Ресурсов достаточно?

План продаж

Ресурсов достаточно?

Закупка

Производство

Имеющиеся ресурсы

Контроль выполнения, платежи

Ресурсов недостаточно

Нет

Отклонения

Нет

7 Классификация систем производственного управления

Классификация систем производственного управления

Проектное управление

Управление MRP, MRPII

Управление JIT

Управление серийным производством

Управление потоками

Недели

Месяцы

Минуты

Дни

Секунды

Сложность продукции

Возобновляемость производственных процессов

Примеры продукции

Нефть

Пищевые продукты, лекарства

Бытовая техника

Строительная техника

Авиа- строение

Строительство зданий, кораблестроение

8 Развитие систем управления предприятием

Развитие систем управления предприятием

Развитие систем управления предприятием, реализующих выталкивающий принцип

9 Система MRP

Система MRP

Система MRP (планирования материальных ресурсов)

Система MRP — система централизованного управления «выталкивающего» типа, планирующая наличие необходимых компонентов продукции в нужном месте в установленном время и в требуемом количестве для наиболее полного удовлетворения зависимого спроса на них, а следовательно, и независимого рыночного спроса на готовую продукцию.

10 Основные положения MRP

Основные положения MRP

Модель производственного процесса описывается как поток взаимосвязанных заказов. При выполнении заказов учитываются ограничения ресурсов. Обеспечивается минимизация производственных циклов и запасов. Заказы снабжения и производства формируются на основе заказов реализации и производственных графиков. Движение заказов увязывается с экономическими показателями. Выполнение заказа завершается к тому моменту, когда он необходим.

11 Принципиальная структура системы MRP

Принципиальная структура системы MRP

Спрос (прогноз или потребительские заявки)

Запасы и открытые заказы на их пополнение2

Ведомость состава изделий (спецификация)

Планирование потребности в компонентах изделий

План закупок

Производственный план

Исполнение плана

12 Входные и выходные данные

Входные и выходные данные

Основные входные и выходные данные в MRP системе

Объемно-календарный план

Данные о запасах

Спецификации изделий

Планирование потребностей в компонентах изделий

Плановые заказы

Цеховые задания

Заказы на закупку

Сообщения об исключениях

13 Планирование заказов во времени

Планирование заказов во времени

P

M1

P

M1

M1

H

H

M2

M1

M2

Зависимый спрос на ‘анонимные’ изделия и изделия ‘на заказ’

2 периода

4 периода

5 периодов

14 Улучшение покупательского сервиса

Улучшение покупательского сервиса

Цели MRP - системы

Улучшение покупательского сервиса с учетом возможности частых изменений рыночного спроса; точное и своевременное удовлетворение потребностей в цепи снабжения и производства; улучшение планирования запасов и контроля их движения.

15 Система MRPII

Система MRPII

Система MRPII (планирования производственных ресурсов)

Система MRP II — система централизованного управления «выталкивающего» типа, планирующая наличие необходимых производственных ресурсов в нужном месте в установленном время и в требуемом количестве для наиболее полного удовлетворения зависимого спроса на них, а следовательно, и независимого рыночного спроса на готовую продукцию.

16 Схема MRPII

Схема MRPII

17 Логика планирования в MRPII

Логика планирования в MRPII

18 Основные элементы систем

Основные элементы систем

Основные элементы систем планирования потребностей в ресурсах

19 Планирование потребности

Планирование потребности

Планирование потребности в мощностях (Capacity Requirements Planning)

20 Планирование с учетом ограничений по мощностям

Планирование с учетом ограничений по мощностям

1.Идеальный план (без ограничений)

21 Улучшение использования оборудования

Улучшение использования оборудования

Цели MRP II- системы

Улучшение покупательского сервиса с учетом возможности частых изменений рыночного спроса; точное и своевременное удовлетворение потребностей в цепи снабжения и производства; на улучшение использования оборудования и труда; на улучшение планирования запасов и контроля их движения.

22 Системы ERP

Системы ERP

Системы ERP (управления ресурсами предприятия)

Ориентированы на работу с финансовой информацией для решения задач управления большими корпорациями. Цель – интегрировать управление всеми ресурсами предприятия. Функциональные модули системы типа ERP: Прогнозирование спроса. Управление проектами. Управление затратами. Управление составом продукции. Ведение технологической информации. Управление финансами. Управление кадрами.

23 Наличие необходимых ресурсов

Наличие необходимых ресурсов

Система ERP (управления ресурсами предприятия)

Система ERP — система, планирующая наличие необходимых ресурсов в нужном месте в установленном время и в требуемом количестве для наиболее полного удовлетворения спроса.

24 Планирование деятельности предприятия

Планирование деятельности предприятия

Задачи использования интегрированных систем класса ERP

1) среднесрочное и оперативное, укрупненное и детальное планирование деятельности предприятия с возможностью корректировки плановых данных; 2) контроль всего цикла производства с возможностью влияния на него; 3) получение оперативной информации (отчетов) о текущих результатах деятельности предприятия, как в целом, так и с полной детализацией; 4) оптимизация движения производственных потоков; 5) сокращение длительности производственных циклов и запасjв (заделов) материальных ресурсов на складах; 6) автоматизация работ с полным контролем платежей, отгрузки продукции и сроков выполнения договорных обязательств; 7) финансовое отражение деятельности предприятия в целом; 8) значительное сокращение непроизводственных затрат.

25 Схема ERP

Схема ERP

26 Концепция

Концепция

Концепция «точно вовремя» (Just-in-time, JIT).

Система JIT - система производства необходимых компонентов изделий в требуемых количествах точно в то время, когда в них возникла потребность, а не заранее.

Суть : ПОСТОЯННО бороться со ВСЕМИ потерями (всем бесполезным) на предприятии

27 Потери

Потери

Концепция «точно вовремя» (Just-in-time, JIT).

Потери – действия и объекты предприятия, которые не повышают потребительскую стоимость выпускаемой продукции, увеличивая при этом ее себестоимость. Виды потерь: Запасы Время производства Производственный брак и т.п.

28 Время простоя

Время простоя

Концепция «точно вовремя» (Just-in-time, JIT).

Точно вовремя – поскольку время простоя или ожидания бесполезное При минимальном уровне запасов и без складов – поскольку и запасы и склады – это бесполезное С использованием простейшей визуальной системы управления производством «Канбан» С организацией поточных линий С использованием подхода TQM (всеобщее управление качеством)

29 Ключевые факторы системного окружения

Ключевые факторы системного окружения

Рациональная организация и структура производственного процесса; всеобщее управление качеством на всех стадиях производства, включая работу поставщиков; партнерство только с надежными поставщиками, перевозчиками и дистрибьюторами; эффективная информационная поддержка; повышенная профессиональная ответственность персонала и др.

30 Оперативное управление

Оперативное управление

Оперативное управление на основе концепции ЛТ

Оперативное управление основано на «вытягивании» из предыдущего производственного звена нужного количества изделий тогда, когда в них возникла потребность. Цели оперативного управления : минимизация запасов и заделов всех видов, минимизация объема незавершенного производства, минимизация длительности производственного цикла; обеспечение «выравнивания» производства, т. е. сочетания поточных методов с достаточно частыми изменениями номенклатуры и объема выпуска продукции.

31 Информационная cистема «Канбан»

Информационная cистема «Канбан»

«Канбан» - метод управления производством и запасами без применения компьютерной системы «Канбан» реализует механизм «вытягивания» продукции из предыдущего производственного звена на основе системы горизонтальных связей. Средством передачи информации в технологической цепи служат специальные карточки на бумажных, пластиковых (прикрепляемых к контейнеру), цифровых или иных носителях информации.

32 Информационная cистема

Информационная cистема

Информационная cистема «канбан» (контейнерная)

33 Cистема

Cистема

Информационная cистема «канбан»

«Канбан» — это информационная система, обеспечивающая оперативное управление на всех стадиях производственного процесса и основанная на жестком выполнении правил движения карточек.

34 Виды карточек

Виды карточек

карточки заказа (производственные) Карточки заказа несут информацию о том, сколько и каких предметов нужно изготовить производственном рабочем центре и доставить на склад. карточки отбора (транспортные). Карточки отбора несут информацию о том, сколько и каких предметов нужно забрать со склада и доставить к месту потребления.

35 Правила движения карточек

Правила движения карточек

Правила движения карточек «канбан»

1. Любое перемещение изделий без карточек запрещено. 2. Для перемещения используются только стандартные контейнеры фиксированной емкости. 3. Бракованная продукция не должна поступать на следующую опе­рацию (находиться в контейнере). 4. На каждый контейнер приходится только одна карточка заказа и одна карточка отбора. 5. Любой отбор, превышающий указанное в карточке количество, запрещен. 6. Производство в больших количествах, чем указано в карточке, зап­рещено. 7. Число карточек, находящихся в обороте, должно быть минимальным. 8. Различные типоразмеры изделий производятся в последовательности, заданной порядком поступления карточек заказа на участок.

36 Схема движения материального потока

Схема движения материального потока

Схема движения материального потока и сопровождающих карточек в системе JIT

37 Область применения MRP II и JIT

Область применения MRP II и JIT

Вид системы

Система эффективна

Система малоэффективна

MRP II

Когда производственная среда характеризуется нестабильностью (спрос, ассортимент, маршрут, спецификация и т.п.)

Не достаточно высокая точность исходных данных

JIT

Когда производственная среда характеризуется стабильностью (спрос, ассортимент, маршрут, спецификация и т.п.)

В условиях значительной вариации производственных процессов, изменчивости спецификаций выпускаемых продукции, нестабильного спроса

38 Комбинированные системы

Комбинированные системы

Комбинированные системы (функциональность ERP-cистем)

Функции MRP II

Планирование вперед, включая закупки материалов с длительным сроком поставки Оценка загрузки мощностей Управление изменениями в спецификации продукции

Функции JIT (Канбан)

Реализация, полученного плана (оперативное управление производством)

39 Синхронизованное планирование и оптимизация

Синхронизованное планирование и оптимизация

Синхронизованное планирование и оптимизация (СПО)

2 основные подсистемы: Планирование производства и закупок Диспетчеризация производства

40 Отличие алгоритмов планирования

Отличие алгоритмов планирования

Спрос

Спрос

Основной производственный план

Планирование производства: Синхронное планирование материалов и ресурсов

Возможно?

Планирование необходимых материалов

Возможно?

План производства

Планирование необходимых ресурсов

Возможно?

План производства

Нет

Нет

Нет

41 Диспетчеризация

Диспетчеризация

Иллюстрация синхронизации...

Имеются пять работ проходящие через три рабочих центра

Показаны: задержка, цикл заказа и время цикла синей работы, вставленной последней...

42 Несинхронизированный сценарий

Несинхронизированный сценарий

43 Несинхронизированный сценарий

Несинхронизированный сценарий

Узкое место

44 Синхронизированный сценарий

Синхронизированный сценарий

Обеспечена макс.произ-водительность узкого места и мин.цикл при учете ограничений

Тот же сценарий после планирования

45 Альтернативное решение

Альтернативное решение

Синхронизированный сценарий

Можно динамически «расшить» узкое место, найдя альтернативное решение до окончательной синхронизации

46 Достоинства СПО

Достоинства СПО

Реальные планы с возможностью моделирования производственного процесса Возможность оценки различных вариантов «что - если» Работа в режиме реального времени

47 Недостатки СПО

Недостатки СПО

Наличие мощной ERP-системы, (в которой имеется функция синхронного планирования, интегрированная с остальными модулями ERP) Высокая точность исходной информации

48 Функциональность систем управления

Функциональность систем управления

Системы, расширяющие функциональность систем управления производством

Системы, направленные на управление технической и технологической документацией CAD/CAM/CAE PDM (PLM) АСУТП Системы, направленные на управление взаимодействий с партнерами Электронный бизнес CRM SCM

«Организация и планирование производства»
http://900igr.net/prezentacija/ekonomika/organizatsija-i-planirovanie-proizvodstva-60264.html
cсылка на страницу
Урок

Экономика

125 тем
Слайды
900igr.net > Презентации по экономике > Производство > Организация и планирование производства