Сбыт
<<  Распределительная логистика Производственная логистика  >>
Производственная логистика
Производственная логистика
Характеристики производственной логистики
Характеристики производственной логистики
Организация логистики на производстве
Организация логистики на производстве
Производственный цикл
Производственный цикл
Существует пять типов производства в зависимости от числа видов
Существует пять типов производства в зависимости от числа видов
6
6
Логистическая концепция организации производства включает в себя
Логистическая концепция организации производства включает в себя
Производственная логистическая система
Производственная логистическая система
Гибкость производственных логистических систем
Гибкость производственных логистических систем
Виды гибкости ПЛС
Виды гибкости ПЛС
Бизнес-процесс производства
Бизнес-процесс производства
Характеристика бизнес-процесса производства
Характеристика бизнес-процесса производства
Подпроцесс 1: Подготовка производства
Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (1)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (1)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (2)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (2)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (3)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (3)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (4)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (4)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (5)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (5)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (6)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (6)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (7)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (7)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (8)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (8)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (9)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (9)
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства
29
29
Подпроцесс 2: Производство / создание продукта
Подпроцесс 2: Производство / создание продукта
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание
36
36
Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции
Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции
Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции
41
41
Катомизация производства
Катомизация производства
Философия управления качеством продукции
Философия управления качеством продукции
Бизнес-процесс обеспечения качества
Бизнес-процесс обеспечения качества
Обеспечение качества
Обеспечение качества
Подпроцесс 1: Обеспечение качества продукции
Подпроцесс 1: Обеспечение качества продукции
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение
Подпроцесс 2: Обеспечение качества бизнес-процессов
Подпроцесс 2: Обеспечение качества бизнес-процессов
Качество бизнес-процессов на предприятии оценивается по 5 критериям
Качество бизнес-процессов на предприятии оценивается по 5 критериям
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
На основе отчета разрабатываются предложения по оптимизации
На основе отчета разрабатываются предложения по оптимизации
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение
Организация материальных потоков на производстве
Организация материальных потоков на производстве
Управление материальными потоками в производственной логистике
Управление материальными потоками в производственной логистике
Mrp или планирование потребностей в материальных ресурсах
Mrp или планирование потребностей в материальных ресурсах
В MRP различают независимый и зависимый спрос на материалы
В MRP различают независимый и зависимый спрос на материалы
Концепция MRP системы, фактически, сводится к двум основным принципам:
Концепция MRP системы, фактически, сводится к двум основным принципам:
Элементы MRP системы :
Элементы MRP системы :
Входная информация для MRP системы:
Входная информация для MRP системы:
На основании входных данных MRP система выполняет следующие действия:
На основании входных данных MRP система выполняет следующие действия:
В качестве дополнительных результатов работы MRP системы можно
В качестве дополнительных результатов работы MRP системы можно
Переход от MRP к MRPII
Переход от MRP к MRPII
Система планирования производственных мощностей
Система планирования производственных мощностей
ЛОГИСТИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ «ТОЧНО В СРОК» (just-in-time, JIT)
ЛОГИСТИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ «ТОЧНО В СРОК» (just-in-time, JIT)
Преимущества системы «Точно в срок»
Преимущества системы «Точно в срок»
Пример системы «Точно в срок» на заводе Anjo компании AISIN SEIKI
Пример системы «Точно в срок» на заводе Anjo компании AISIN SEIKI
98
98
Производственный процесс на промышленном предприятии
Производственный процесс на промышленном предприятии
Технико-экономические особенности производства
Технико-экономические особенности производства
101
101
Структура и длительность производственного цикла
Структура и длительность производственного цикла
Сущность последовательного движения
Сущность последовательного движения
Параллельный вид движения
Параллельный вид движения
Параллельно-исследовательский вид движения
Параллельно-исследовательский вид движения
Пути сокращения длительности производственного цикла
Пути сокращения длительности производственного цикла

Презентация: «Производственная логистика». Автор: Oleg Smirnov. Файл: «Производственная логистика.ppt». Размер zip-архива: 1171 КБ.

Производственная логистика

содержание презентации «Производственная логистика.ppt»
СлайдТекст
1 Производственная логистика

Производственная логистика

1

2 Характеристики производственной логистики

Характеристики производственной логистики

Производственная логистика — обеспечение качественного, своевременного и комплектного производства продукции в соответствии с хозяйственными договорами, сокращение производственного цикла и оптимизация затрат на производство. Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятий. Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения (в отличие от участников закупочного и распределительного логистических процессов, связанных товарно-денежными отношениями).

2

3 Организация логистики на производстве

Организация логистики на производстве

При организации на производстве логистической системы, необходимо в каждом конкретном случае максимально полнее проанализировать: особенности предприятия, характер производственного цикла, его тип производства, систему снабжения основного производства и подачи материальных ресурсов на рабочие места, систему норм, параметры эффективности использования ресурсов и т.д.

3

4 Производственный цикл

Производственный цикл

Производственный цикл — это период времени между моментами начала и моментом окончания производственного процесса применительно к конкретной продукции в рамках логистической системы. Длительность производственного цикла во многом зависит от характеристики движения материального потока, которые бывают: последовательным; параллельным; параллельно-последовательным. Кроме того, на длительность производственного цикла влияют также формы технологической специализации производственных подразделений, система организации самих производственных процессов, прогрессивность применяемой технологии и уровень унификации выпускаемой продукции.

4

5 Существует пять типов производства в зависимости от числа видов

Существует пять типов производства в зависимости от числа видов

конечной продукции и объема выпуска в натуральных показателях:

Первый тип — предприятия, выпускающие сложные изделия на заказ. Это тип единичного позаказного производства. Его отличает потенциально большое разнообразие выпускаемой продукции и штучный выпуск. Он характеризуется универсальным оборудованием (станки с числовым программным управлением, обрабатывающие центры, роботы и гибкие автоматизированные производства) и высококвалифицированным персоналом (наладчики и станочники широкого профиля). Второй, третий и четвертый типы: разные варианты серийного производства — мелкосерийное, серийное и крупносерийное. Чем выше серийность, тем ниже универсальность оборудования и уже специализация рабочих. Число видов готовой продукции ниже, выпуск — выше. Пятый тип — массовое производство. Специализированное оборудование, конвейеры, поточные линии, технологические комплексы. Минимальное число видов выпускаемой продукции, максимальные объемы выпуска.

5

6 6

6

7 Логистическая концепция организации производства включает в себя

Логистическая концепция организации производства включает в себя

огистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:

Отказ от избыточных запасов; отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций; отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей; устранение простоев оборудования; обязательное устранение брака; устранение нерациональных внутрипроизводственных перевозок; превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

7

8 Производственная логистическая система

Производственная логистическая система

Производственная логистическая система (ПЛС) – часть логистической системы, к которой относится управление внутрипроизводственными потоковыми процессами. Производственные логистические подсистемы: объединяют материальные потоки и задают ритм работы всем другим подсистемам определяют потенциальные возможности адаптации микрологистических систем к изменениям окружающей среды обуславливают способность смежных подсистем самонастраиваться в соответствии с текущими целевыми установками

8

9 Гибкость производственных логистических систем

Гибкость производственных логистических систем

Гибкость представляет собой способность производственно-логистической системы оперативно адаптироваться к изменению условий функционирования с минимальными затратами и без потерь. Гибкость является одним из эффективных средств обеспечения устойчивости производственного процесса. Гибкая производственно-логистическая система представляет собой совокупность в разных сочетаниях оборудования с числовым программным управлением, роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования, систем обеспечения функционирования гибких переналаживаемых систем в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени. ПЛС позволяют почти полностью исключить ручной труд при погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах, осуществить переход к малолюдной технологии.

9

10 Виды гибкости ПЛС

Виды гибкости ПЛС

Гибкость станочной системы (гибкость оборудования). Она отражает длительность и стоимость перехода на изготовление очередного наименования деталей (полуфабрикатов) в пределах закрепленного за гибкой ПЛС ассортимента. Показателем данной гибкости принято считать количество наименований деталей, изготавливаемых в промежутках между наладками. Ассортиментная гибкость. Она отражает способность ПЛС к обновлению продукции. Ее основными характеристиками являются сроки и стоимость подготовки производства нового наименования деталей (полуфабрикатов) или нового комплекса логистических операций. Показателем ассортиментной гибкости является максимальный коэффициент обновления продукции или комплекса логистических операций, при котором функционирование ПЛС системы остается экономически эффективным. Технологическая гибкость. Это структурная и организационная гибкость, которая отражает способность ПЛС использовать различные варианты технологического процесса для сглаживания возможных отклонений от предварительно разработанного графика производства. Гибкость объемов производства. Она проявляется в способности ПЛС рационально изготавливать детали (полуфабрикаты) в условиях динамичности размеров партий запуска. Основным показателем гибкости объемов производства является минимальный размер партии (материальных потоков), при котором функционирование данной системы остается экономически эффективным. Гибкость расширения системы. Иначе её называют конструктивной гибкостью ПЛС. Она отражает возможности модулирования данной системы, её последующего развития (расширения). С помощью конструктивной гибкости реализуются возможности объединения нескольких подсистем в единый комплекс. Показателем конструктивной гибкости является максимальное число единиц оборудования, которое может быть задействовано в гибкой ПЛС при сохранении основных проектных решений по логистической (транспортно-складской) системе и системе управления. Универсальность системы. Данный вид гибкости характеризуется множеством деталей (полуфабрикатов), которые потенциально могут быть обработаны в гибких ПЛС. Оценкой универсальности системы является прогнозное количество модификаций деталей (полуфабрикатов), которые будут обработаны в гибкой ПЛС за весь период ее функционирования.

10

11 Бизнес-процесс производства

Бизнес-процесс производства

11

12 Характеристика бизнес-процесса производства

Характеристика бизнес-процесса производства

Производство - бизнес-процесс создания продукта, удовлетворяющего требованиям рынка, при минимизации факторных затрат. Основной задачей производства является создание продукта согласно плана производства, обеспечение необходимого качества продукции, отгружаемой потребителю, а также качества / надежности технологических процессов, соблюдение плановых затрат на единицу продукции и бюджета по основным цехам в целом. Бизнес-процесс производства состоит из следующих подпроцессов: подготовка производства производство / создание продукта отгрузка готовой продукции

12

13 Подпроцесс 1: Подготовка производства

Подпроцесс 1: Подготовка производства

13

14 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (1)

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (1)

1.1. Проведение ремонтов и обеспечение производства технологическим инструментом и оснасткой (1)

14

Операции

Клиент

Дирекция по маркетингу и продажам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по закупкам

Дирекция по экономике и финансам

Постав- щик

№ Пп

1

Корректировка плана текущих и капитальных ремонтов

Рэу

!

Материалы, унифицированные детали

2

Оформление заявки на обеспечение деталями и материалами для ремонта

Основные цеха

Детали

3

Принятие решения об обеспечении деталями для ремонта

Рэу

Закупка

Производство собственными силами

4

Задание на производство деталей для ремонта

Рэу

5

Производство деталей для ремонта

Рэу

См. разделы Планирование- Бюджетирование, Закупки

6

Включение в план закупок и закупка деталей и материалов для ремонта

Омтс, ом

Бфу

7

РЭУ – Ремонтно - эксплуатационное управление; ОМТС – Отдел материально-технического снабжения, ОМ – Отдел металлов, БФУ – Бюджетно-финансовое управление

15 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (2)

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (2)

1.1. Проведение ремонтов и обеспечение производства технологическим инструментом и оснасткой (2)

15

Операции

Клиент

Дирекция по маркетингу и продажам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по закупкам

Дирекция по экономике и финансам

Постав- щик

№ Пп

6

7

Доставка деталей и материалов для ремонта в цеха

Основные цеха

Ул

Проведение ремонта

8

Рэу

Подрядчик

Основные цеха

Проверка наличия инструмента и тех.оснастки

9

Основные цеха

Основные цеха

Закупка

Рэу

Производство собственными силами

Инструмент и тех.Оснастка для производства новых видов продукции

Задание на производство инструмента и тех.оснастки

12

Рэу

Инструмент и тех.Оснастка для производимой ранее продукции

15

13

14

РЭУ – Ремонтно - эксплуатационное управление; УЛ -Управление логистики

16 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (3)

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (3)

1.1. Проведение ремонтов и обеспечение производства технологическим инструментом и оснасткой (3)

16

Операции

Клиент

Дирекция по маркетингу и продажам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по закупкам

Дирекция по экономике и финансам

Постав- щик

№ Пп

12

12

11

Конструирование инструмента и тех.оснастки

13

Ту

Основные цеха

Производство инструмента и тех. оснастки

14

Рэу

15

Включение в план закупок и закупка инструмента и тех.оснастки

См. разделы Планирование- Бюджетировани, Закупки

Омтс

Бфу

16

Доставка инструмента и тех.оснастки в основные цеха

Основные цеха

Ул

ТУ – Технологическое управление; РЭУ – Ремонтно - эксплуатационное управление; ОМТС – Отдел материально-технического снабжения; УЛ - Управление логистики; БФУ – Бюджетно-финансовое управление

17 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (4)

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (4)

1.1. Проведение ремонтов и обеспечение производства технологическим инструментом и оснасткой (4)

Операции

Описание операции

№ П/п

1

Корректировка плана текущих и капитальных ремонтов

РЭУ осуществляет корректировку плана текущих и капитальных ремонтов, согласовывает корректировки с Дирекцией по производству

2

Оформление заявки на обеспечение деталями для ремонта

Основные цеха оформляют и передают в отдел материально-технического снабжения и в отдел металлов заявки на обеспечение материалами и унифицированными деталями, в РЭУ - заявки на обеспечение деталями собственного производства для проведения ремонта.

3

Принятие реше-ния об обеспечении деталями для ремонта

На основании заявок, полученных от цехов, РЭУ принимает решение о снабжении цехов деталями для проведения ремонта: Есть технические и технологические возможности произвести детали в собственных цехах? В случае принятия решения о закупке деталей на стороне, РЭУ оформляет и передает в отдел материально-технического снабжения, ОМ заявку на закупку

17

18 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (5)

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (5)

1.1. Проведение ремонтов и обеспечение производства технологическим инструментом и оснасткой (5)

Операции

Описание операции

№ П/п

4

Задание на производство деталей для ремонта

В случае принятия решения о производстве деталей для ремонта собственными силами, вспомогательным цехам ремонтно-эксплуатационного управления дается задание на производство деталей для ремонта.

5

Производство деталей для ремонта

Вспомогательные цеха ремонтно-эксплуатационного управления производят детали для ремонта

6

Включение в план закупок и закупка деталей и материалов на ремонт

В случае принятия решения о закупке деталей на стороне отдел материально-технического снабжения, отдел металлов на основании заявок от РЭУ и основных цехов включают в план и закупают детали и материалы на ремонт.

7

Доставка деталей и материалов на ремонт в цеха

Управление логистики обеспечивает доставку в основные цеха деталей и материалов на ремонт, закупленных на стороне или произведенных во вспомогательных цехах.

18

19 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (6)

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (6)

1.1. Проведение ремонтов и обеспечение производства технологическим инструментом оснасткой (6)

Операции

Описание операции

№ П/п

8

Проведение ремонта

Согласно плану-графику планово-предупредительных и капитальных ремонтов проводится ремонт оборудования собственными силами цеха, силами вспомогательных цехов Ремонтно – эксплуатационного управления, силами сторонней организации.

9

Проверка наличия инструмента и тех.оснастки

Основные цеха проверяют наличие инструмента и тех.оснастки, необходимых для выполнения производственного плана.

10

Оформление заявки на снабжение инструментом и тех.оснасткой

Основные цеха оформляют и передают в РЭУ заявки на обеспечение инструментом и тех.оснасткой.

11

Принятие реше-ния о снабжении инструментом и тех.оснасткой

На основании заявок от основных цехов РЭУ принимает решение о снабжении цехов инструментом и тех.оснасткой: Есть технические и технологические возможности произвести инструмент и тех.оснастку в собственных цехах?

19

20 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (7)

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (7)

1.1. Проведение ремонтов и обеспечение производства технологическим инструментом и оснасткой (7)

Операции

Описание операции

№ П/п

12

Задание на производство инструмента и тех.оснастки

В случае принятия решения о производстве инструмента собственными силами, вспомогательным цехам Ремонтно-эксплуатационного управления дается задание на производство инструмента и тех.оснастки.

13

Конструирование инструмента и тех.оснастки

В случае, если инструмент и тех.оснастка изготавливается для производства новых видов продукции, основной цех совместно с технологическим управлением готовит конструкторскую документацию на производство инструмента и тех.оснастки и передает ее в Ремонтно-эксплуатационное управление. Ремонтно-эксплуатационное управление передает конструкторскую документацию в соответствующий вспомогательный цех для производства.

14

Производство инструмента и тех.оснастки

Вспомогательный цех изготавливает инструмент и тех.оснастку

20

21 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (8)

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (8)

1.1. Проведение ремонтов и обеспечение производства технологическим инструментом и оснасткой (8)

Операции

Описание операции

№ П/п

15

Включение в план закупок и закупка инструмента и тех.оснастки

В случае, если принято решение о закупке инструмента и тех.оснастки на стороне, РЭУ оформляет заявку в отдел материально-технического снабжения для закупки инструмента и тех.оснастки, который включает заявку в план закупок и закупает инструмент и тех.оснастку.

16

Доставка инструмента и тех.оснастки в основные цеха

Управление логистики обеспечивает доставку в основные цеха инструмента и тех.оснастки, закупленных на стороне или произведенных во вспомогательных цехах

21

22 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (9)

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства (9)

1.2. Формирование графика производства на месяц (1)

22

Операции

Клиент

Дирекция по маркетингу и продажам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по закупкам

Дирекция по экономике и финансам

Постав- щик

№ Пп

1

Передача плана продаж и портфеля заказов

Осб

2

Составление плана производства и плана-графика загрузки производственных мощностей

По

3

Проверка наличия необходимых сырья и материалов, получение справки о материалах в пути

ПО, основные цеха

Ом, омтс

Сырье и материалы в необходимом количестве отсутствуют

Сырье и материалы в необходимом кол-ве имеются в наличии

4

Включение необходимых сырья и материалов в план закупок

См. раздел Планирование- Бюджетирование

Ом,омтс

Бфу

5

Формирование графика поступления сырья и материалов

Ом,омтс, ул

Основные цеха

По

6

8

ПО-Производственный отдел; ОСБ-Отдел сводных балансов; ОМ – Отдел металлов; ОМТС – Отдел материально-технического снабжения; УЛ – Управление логистики; БФУ – Бюджетно-финансовое управление

23 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

(10) 1.2. Формирование графика производства на месяц (2)

23

Операции

. Клиент

Дирекция по маркетингу и продажам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по закупкам

Дирекция по экономике и финансам

Постав- щик

№ Пп

5

Анализ возможности производства заказа на основании графика поступления сырья и материалов

6

См. раздел Закупки

По

Поступление необходимых сырья и материалов в основные цеха

7

Основные цеха

Ом, омтс, ул

Поставщик

8

Составление баланса металла

Ом

По

9

Корректировка произв. плана

По

10

Утверждение произв. плана

Директор по продажам

Директор по производству

Директор по закупкам

11

Передача плана производства и портфеля заказов в основные цеха

По

12

Основные цеха

ПО-Производственный отдел; ОМ – Отдел металлов; ОМТС – Отдел материально-технического обеспечения; УЛ - Управление логистики

24 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

(11) 1.2. Формирование графика производства на месяц (3)

24

Операции

. Клиент

Дирекция по маркетингу и продажам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по закупкам

Дирекция по экономике и финансам

Постав- щик

№ Пп

11

12

Составление месячного графика производства

По

Основные цеха

13

Составление месячного графика отгрузки

Осб

ПО – Производственный отдел, ОСБ- Отдел сводных балансов

25 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

(12) 1.2. Формирование графика производства на месяц (4)

Операции

Описание операции

№ П/п

1

Передача плана продаж и портфеля заказов

Отдел сводных балансов передает в производственный отдел месячный план продаж и портфель заказов.

2

Составление плана производства и плана-графика загрузки производственных мощностей

На основании предоставленной информации производственный отдел составляет план производства и план-график загрузки производственных мощностей.

25

26 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

(13) 1.2. Формирование графика производства на месяц (5)

Операции

Описание операции

№ П/п

3

Проверка нали-чия необходи-мых сырья и материалов, получение справ-ки о материалах в пути

Производственный отдел проводит анализ наличия металла и металла в пути на основании информации, предоставленной отделом металлов. Основные цеха проверяют наличие материалов и сырья в цехе и делают запрос в отдел материально-технического снабжения о наличии сырья и материалов в цехе подготовки производства.

4

Включение необходимых сырья и материалов в план закупок

В случае, если необходимые сырье и материалы отсутствуют или их количества недостаточно, то основные цеха оформляют заявку на закупку ТМЦ, согласовывая ее с планом производства и принятыми нормами расхода, и посылают ее в отдел материально-технического снабжения. Отдел материально-технического снабжения совместно с бюджетно-финансовым управлением, включают заявки в план закупок. Отдел металлов формирует план закупок основного сырья на основании заявок на металл, составляемых ПО.

5

Формирование графика поступления сырья и материалов

Отдел металлов, отдел материально-технического снабжения и управление логистики формируют график поступления сырья и материалов и передают в производственный отдел

26

27 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

(14) 1.2. Формирование графика производства на месяц (6)

Операции

Описание операции

№ П/п

6

Анализ возможности производства заказа на основании графика поступления сырья и материалов

Производственный отдел сопоставляет график поступления сырья и материалов и портфель заказов, анализирует возможность производства заказов.

7

Поступление необходимых сырья и материа-лов в основные цеха

Подразделения закупок осуществляют закупку ТМЦ. Управление логистики обеспечивает доставку ТМЦ в цеха

8

Составление баланса металла

На основании информации о наличии основных материалов, об основных материалах, находящихся в пути, отдел металлов составляет баланс металла.

9

Корректировка произв. плана

Производственный отдел корректирует производственный план на основании анализа возможности производства заказа.

27

28 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 1: Подготовка производства

(15) 1.2. Формирование графика производства на месяц (7)

Операции

Описание операции

№ П/п

10

Утверждение производст-венного плана

Директор по производству утверждает месячный производственный план Директор по закупкам и директор по продажам визируют месячный производственный план

11

Передача плана производства и портфеля заказов в основные цеха

Производственный отдел передает портфель заказов и план производства в основные цеха

12

Составление месячного графика производства

Основные цеха совместно с производственным отделом составляют график производства на месяц. График производства на месяц, составляется на основании плана производства и плана-графика загрузки производственных мощностей с учетом согласованных сроков отгрузки продукции клиенту, согласовывается директором по производству, директором по закупкам, директором по продажам и утверждается исполнительным директором

13

Составление месячного графика отгрузки

Отдел сводных балансов на основании месячного графика производства составляет месячный график отгрузки по сортаменту

28

29 29

29

30 Подпроцесс 2: Производство / создание продукта

Подпроцесс 2: Производство / создание продукта

30

31 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание

продукта (1)

31

Операции

Клиент

Дирекция по маркетингу и продажам

Служба главного инженера

Дирекция по производству

Дирекция по закупкам

Дирекция по экономике и финансам

Постав- щик

№ Пп

1

Составление недельного графика производства

По

Основные цеха

2

Составление суточного производственного задания

Основные цеха

3

Подача необходимых ТМЦ

Ул

Основные цеха

см. раздел Обеспечение качества

Ук

4

Контроль качества исходного сырья

5

Задача необходимых ТМЦ в производство

Основные цеха

6

Регистрация начала производства продукции

Основные цеха

7

Создание продукта

Основные цеха

8

ПО-Производственный отдел; УК-Управление качества; УЛ- Управление логистики

32 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание

продукта (2)

32

Операции

Клиент

Дирекция по маркетингу и продажам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по закупкам

Дирекция по экономике и финансам

Постав- щик

№ Пп

7

см. раздел Обеспечение качества

8

Контроль качества готовой продукции

Ук

9

Обработка начисто, пакетирование, упаковка, маркировка ГП

Основные цеха

10

Регистрация готовности продукции

Ук

11

Передача готовой продукции в ЦГП

Основные цеха

Цгп

12

Регистрация готовой продукции в журнале ЦГП

Цгп

Уит

13

Передача информации о готовности заказа

Дирекция по продажам

По

УК-Управление качества; ЦГП-цех готовой продукции; ПО- Производственный отдел

33 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание

продукта (3)

Операции

Описание операции

№ П/п

1

Составление недельного графика производства

Недельный график производства составляют основные цеха на основании месячного графика производства, утвержденного Исполнительным директором. Недельные графики производства утверждаются Директором по производству.

2

Составление суточного производствен- ного задания

Суточное производственное задание составляют основные цеха на основании недельного графика производства.

3

Подача необходимых ТМЦ

Управление логистики обеспечивает подачу ТМЦ в основные цеха

4

Контроль качества исходного сырья

Управление качества (УК) проверяет качество исходного сырья и материалов. Если сырье не соответствует технологическим требованиям, то УК совместно с отделом металлов и отделом материально-технического снабжения определяет причину этого несоответствия, и осуществляет корректирующие мероприятия.

33

34 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание

продукта (4)

Операции

Описание операции

№ П/п

5

Задача ТМЦ в производство

Основные цеха доставляют ТМЦ на производственные участки в соответствии с планом производства.

6

Регистрация начала производства продукции

Планово диспетчерские бюро основных цехов регистрируют начало производства продукции.

7

Создание продукта

Основные цеха производят продукцию в соответствии с разработанной технологией, на основании суточного производственного задания, недельного графика производства.

8

Контроль качества готовой продукции

Управление качества (УК) производит контроль качества готовой продукции. Если готовая продукция не соответствует техническим условиям, то УК совместно с начальником соответствующего основного цеха и технологическим управлением определяет причины данного несоответствия, осуществляет корректирующие мероприятия.

9

Обработка на-чисто, пакетиро-вание, упаковка, маркировка ГП

Готовая продукция поступает на окончательную обработку труб Сортировщики-сдатчики основных цехов производят пакетирование, упаковку и маркировку готовой продукции согласно техническим условиям и требованиям клиента

34

35 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 2: Производство / создание

продукта (5)

Операции

Описание операции

№ П/п

10

Регистрация готовности продукции

После обработки начисто, пакетирования, упаковки и маркировки Управление качества составляет сдаточную ведомость (регистрирует готовность продукции)

11

Передача гото-вой продукции в ЦГП

Готовая продукция передается в цех готовой продукции.

12

Регистрация го-товой продукции в журнале ЦГП

Работник цеха готовой продукции регистрирует приход готовой продукции в ЦГП, оператор ООО «ОАСУП» вводит информацию в ИСУ о приходе готовой продукции в ЦГП.

13

Передача информации о готовности заказа

Информация о готовности заказов поступает в ИСУ, ежедневно соответствующие отделы Дирекции по продажам получают данные о готовности заказа из ИСУ.

35

36 36

36

37 Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции

Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции

37

38 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции

(1)

38

Операции

Клиент

Дирекция по маркетингу и продажам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по закупкам

Дирекция по экономике и финансам

Постав- щик

№ Пп

1

Уведомление клиента о готовности заказа

Дирекция по продажам

По

2

Подготовка пакета отгрузочных документов

Ук

Цгп

По

Ул

Уит

3

Осуществление погрузки

Цгп

Ул

4

Оформление платежных документов

Уит

5

Поставка продукции клиенту

Ул

Клиент

6

Отражение произведенной отгрузки в отчетности

Гб

УК-Управление качества; ЦГП-цех готовой продукции; ПО- Производственный отдел; УИТ- Управление информационных технологий; ГБ- Главная бухгалтерия

39 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции

(2)

Операции

Описание операции

№ П/п

При отгрузке продукции железнодорожным транспортом оформляются: - перевозочный документ (ГУ-29 для отгрузки вагонов на внутренний рынок, СМГС – для отгрузки продукции на экспорт); - наборочная ведомость; - сертификат соответствия При отгрузке продукции автомобильным транспортом комплект отгрузочных документов включает: - приказ на отгрузку готовой продукции; - накладная на отпуск (в 3-х экземплярах); - пропуск на въезд автомашины на территорию завода для получения готовой продукции; - наборочная ведомость (в 4-х экземплярах); - сертификат качества Дирекция по производству совместно с Государственной погранинспекцией по карантинным растениям и ЮУТПП (отдел сертификации экспертизы) готовит документацию на экспортную продукцию, если это оговорено условиями контракта: 1) упаковочный лист 2) фитосанитарный сертификат 3) грузовая таможенная декларация 4) сертификат происхождения

39

40 Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции

Бизнес-процесс: Производство Подпроцесс 3: Отгрузка готовой продукции

(3)

Операции

Описание операции

№ П/п

Цех готовой продукции (ЦГП) и ЖДЦ, ЦТМ обеспечивает поставку готовой продукции клиенту в точно установленные сроки согласно договору

5

Поставка продукции клиенту

Отражение произведенной отгрузки в отчетности

Произведенная отгрузка отражается бухгалтерией

6

40

41 41

41

42 Катомизация производства

Катомизация производства

Большую роль в построении производственных логистических подсистем играет катомизация производства, которая заключается в придании выпускаемой продукции свойств и параметров, соответствующих заказам конкретных потребителей.

42

43 Философия управления качеством продукции

Философия управления качеством продукции

TQM (Total Quality Management) — концепция всеобщего управления качеством, которая стала применяться различными фирмами мира, использующими стратегию постепенного наращивания объемов производства. Основа системы TQM — это управленческий подход, ставящий в центре внимания задачу повышения качества и основанный на участии в решении этой задачи всего коллектива фирмы (организации) на всех стадиях производства и продвижения продукции (услуг), позволяющей достичь долговременного успеха за счет удовлетворения нужд потребителей и благодаря взаимной выгоде как каждого члена фирмы, так и общества в целом. Используемая философия управления в системе TQM, признает, что нужды потребителя и цели бизнеса неразделимы. Этот подход применим в равной мере ко всем элементам логистических систем.

43

44 Бизнес-процесс обеспечения качества

Бизнес-процесс обеспечения качества

44

45 Обеспечение качества

Обеспечение качества

Основные положения

Обеспечение качества - это бизнес-процесс, включающий создание требований к продукту, соответствующих потребностям рынка, и контроль за их выполнением Основной задачей обеспечения качества является развитие, производство и продажа продукции, удовлетворяющей потребностям клиентов при оптимальном сочетании материальных, человеческих и финансовых ресурсов предприятия Обеспечение качества как бизнес-процесс включает в себя следующие подпроцессы: обеспечение качества продукции обеспечение качества бизнес-процессов

45

46 Подпроцесс 1: Обеспечение качества продукции

Подпроцесс 1: Обеспечение качества продукции

46

47 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (1)

47

Операции

Дирекция по реконструкции и строительству

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по маркетингу и продажам

Дирекция по экономике и финансам

Дирекция по управлению персоналом

Постав- щик / Клиент

№ Пп

Клиент/ Потреби- тель

1

Анализ рынка

Клиент

Дирекция по маркетингу и продажам

Ук, ту

Выработка и первич- ная оценка предло- жений по освоению новой продукции или усовершенствованию существующей

2

Ту, рэу, ук

Управление маркетинга

ДРиС

По

Дуп

3

Оценка предложений по освоению новой продукции или усовершенствованию существующей

ДРиС

Ту, ук

Бфу

4

Разработка инвестиционного плана предприятия

ДРиС

Бфу

5

ТУ - Технологическое управление, ДРиС - Дирекция по реконструкции и строительству, РЭУ - Ремонтно–эксплуатационное управление, УК - Управление качества, ПО Производственный отдел, ДУП - Дирекция по управлению с персоналом, БФУ - Бюджетно-финансовое управление

48 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (2)

48

Операции

Дирекция по реконструкции и строительству

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по маркетингу и продажам

Дирекция по экономике и финансам

Дирекция по управлению персоналом

№ Пп

Дирекция по закупкам

Постав- щик / Клиент

4

Директор по экономике и финансам

5

Утверждение инвестиционного плана предприятия

Главный инженер

6

Распределение плановых заданий по освоению новой продукции и усовершенствованию существующей

ДРиС

Ом, омтс

По

Дуп

см. также раздел “Планирование / Бюджетирование”

Рэу, ту

7

Проектирование технических условий на изготовление новой продукции

Ту

ДРиС

8

Передача новых технических условий продукции прочим подразделениям предприятия

Дирекция по маркетингу и продажам

Ом, омтс

ПО, основные цехи , ТУ,

Ук

Уит

9

ДРиС - Дирекция по реконструкции и строительству, ТУ - Технологическое управление, УКС - Управление капитального строительства, РЭУ - Ремонтно-эксплуатационное управление, ДУП - Дирекция по управлению персоналом, УК - Управление качества, ПО - Производственный отдел, ОМ - Отдел металлов, ОМТС – Отдел материально-технического снабжения, УИТ- Управление информационных технологий

49 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (3)

УК / ТУ / Основные цехи

49

Операции

Клиент

Дирекция по закупкам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по маркетингу и продажам

Дирекция по экономике и финансам

Прочие

Постав- щик / Клиент

№ Пп

8

9

Подача ТМЦ для проведения испытаний

Ул

Основные цехи

10

Контроль исходных ТМЦ

Основные цехи

Ук, рэу, ту

11

Проведение пробного выпуска

Ту

Основные цехи

12

Контроль образцов

Ук

Соответствуют техническим условиям

Не соответствуют техническим условиям

13

Выяснение причин брака

Вина цеха

вина ТУ / ДРиС

14

Проведение корректирующих мероприятий

Основные цехи

Ту

16

17

15

ДРиС - Дирекция по реконструкции и строительству, ТУ - Технологическое управление, УКС - Управление капитального строительства, РЭУ - Ремонтно-эксплуатационное управление, УК - Управление качества, УЛ - Управление логистики

50 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (4)

50

Операции

Клиент

Дирекция по закупкам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по маркетингу и продажам

Дирекция по экономике и финансам

Прочие

Постав- щик / Клиент

№ Пп

14

13

Качество образцов не соот- ветствует техническим условиям

Основные цехи

15

Повторный выпуск

16

Повторная проверка качества образцов

Ук

Качество образцов соответствует техническим условиям

17

Отметка о готовности и годности продукта, составление комиссионного акта

Ук, ту

12

Основные цехи

18

Включение нового продукта в ассорти-мент продукции предприятия

Дирекция по маркетингу и продажам

Ту

19

Включение нового продукта в финансо-вый и экономический планы предприятия

см. раздел “Планирование / Бюджетирование”

Бфу

20

ТУ - Технологическое управление, УК - Управление качества, БФУ - Бюджетно – финансовое управление

51 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (5)

51

Операции

Клиент

Дирекция по закупкам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по маркетингу и продажам

Дирекция по экономике и финансам

Прочие

Постав- щик / Клиент

№ Пп

19

20

Проведение реклам-ной кампании по ново-му виду продукции

Управление маркетинга

21

Формирование портфеля заказов и плана продаж

см. раздел “Планирование / Бюджетирование”, «Маркетинг / Продажи»

Дирекция по продажам

Бфу

22

Формирование плана производства

см. раздел “Планирование / Бюджетирование”

По

23

ПО - Производственный отдел, БФУ - Бюджетно – финансовое управление

52 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (6)

52

Операции

Клиент

Дирекция по закупкам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по маркетингу и продажам

Дирекция по экономике и финансам

Прочие

Постав- щик / Клиент

№ Пп

22

23

Обеспечение производства всеми необходимыми ТМЦ

Ом, омтс

Основные цехи

24

Контроль качества контрольного, измери-тельного и испыта-тельного оборудования

Ту,ук

Не соответствует тех. Условиям

Соответствует тех. Условиям

25

Проведение корректи-рующих мероприятий

Ту, рэу

Соответствует требованиям

26

Контроль качества исходного сырья

Ук

Не соответствует требованиям

27

Выяснение причин несоответствия исход-ного сырья требованиям

Ук / ом / омтс / ту

Вина поставщика

29

28

33

ТУ - Технологическое управление, УК - Управление качества, ОМ - Отдел металлов, ОМТС – отдел материально-технического снабжения

53 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (7)

53

Операции

Клиент

Дирекция по закупкам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по маркетингу и продажам

Дирекция по экономике и финансам

Дирекция по экономич. безопасности

Постав- щик / Клиент

№ Пп

27

26

27

28

Направление рекламации поставщику / пов-торная поставка ТМЦ

Вина поставщика

Ук

Ом, омтс

ПрУ

Поставщик

29

Проведение корректи-рующих мероприятий

Вина служб предприятия

ТУ, УК, Основные цехи

30

Подача резервных ТМЦ

Основные цехи

Ул

ПО, Основные цехи

31

Подача заявки на дозакупку ТМЦ

Бфу

Ом, омтс

32

Закупка ТМЦ

см. раздел «Закупки»

Ом, омтс

Поставщик

33

Подача ТМЦ в производство

Основные цехи

Ул

34

ТУ - Технологическое управление, УК - Управление качества , ПО - Производственный отдел, ОМ - Отдел металлов, УЛ – Управление логистики, ОМТС – Отдел материально-технического снабжения

54 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (8)

54

Операции

Клиент

Дирекция по закупкам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по маркетингу и продажам

Дирекция по экономике и финансам

Прочие

Постав- щик / Клиент

№ Пп

33

34

Создание продукта

Основные цехи

35

Контроль качества готовой продукции

Ук

ГП не соответствует заданным условиям

36

Выяснение причин несоответствия ГП заданным условиям

ТУ, УК, основные цехи

37

Корректировка графика производства

По

38

Повторный выпуск

Основные цехи

ГП соответствует заданным условиям

39

Обработка начисто, пакетирование, упаковка, маркировка ГП

Основные цехи

40

ТУ - Технологическое управление, УК - Управление качества, ПО - Производственный отдел ГП – готовая продукция

55 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (9)

55

Операции

Клиент

Дирекция по закупкам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по маркетингу и продажам

Дирекция по экономике и финансам

Прочие

Постав- щик / Клиент

№ Пп

39

40

Регистрация готовности продукции

Ук

Основныецехи

41

Передача готовой продукции в цех готовой продукции

Уит

Цгп

42

Подготовка коммер-ческой документации на продукцию

Ук

По

Уит

43

Поставка продукции клиенту

Ул

Цгп

Перевозчик

Клиент

Клиент недоволен - анализ рекламаций

Получение информации от клиента

44

!

45

Клиент доволен / повторный заказ

45

45

УК - Управление качества, УЛ – Управление логистики, ЦГП - Цех готовой продукции, ПО – Производственный отдел, УИТ - Управление информационных технологий

56 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (10)

56

Операции

Клиент

Дирекция по закупкам

Служба главного инженера

Дирекция по произ- водству

Дирекция по маркетингу и продажам

Дирекция по экономике и финансам

Прочие

Постав- щик / Клиент

№ Пп

44

44

Клиент недоволен - анализ рекламаций

Клиент доволен - повторный заказ

45

Анализ рынка

Ук

Дирекция по маркетингу и продажам

Ту

ТУ - Технологическое управление, УК - Управление качества

57 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (11)

Операции

Описание операции

№ П/п

1

Анализ рынка

Дирекция по маркетингу и продажам проводит анализ рынка труб, анализ заказов, опрос покупателей по вопросу удовлетворенности их продукцией завода и пожеланий по улучшению качества продукции. Технологическое управление изучает вопросы развития и внедрения новых технологий и материалов в трубной промышленности. Управление качества анализирует информацию от потребителей

2

Выработка и первичная оценка предложений по освоению новой продукции или усовершенство-ванию сущест-вующей (1)

На основе результатов анализа рынка созывается Технический Совет, состоящий из руко-водства, представителей Дирекции по реконструкции и строительству, Технологического и Ремонтно-эксплуатационного управлений, Управления качества, Производственного отдела, а также Управления маркетинга и Дирекции по управлению персоналом, для выработки предложений по освоению новой продукции или усовершенствованию продукции существующего ассортимента. В ходе работы Технического Совета происходит первичная оценка предложений по следующим критериям: (1) реализуемость для предприятия: техническая и технологическая реализуемость объем необходимых инвестиций для освоения новых видов продукции и усовершенствования существующей наличие квалифицированного персонала и т.д. (2) реализуемость для рынка: перспективность рынка новой продукции существенное преимущество для клиентов существенное преимущество относительно конкурентов завоевание новых сегментов рынка и новых групп покупателей существенное улучшение позиции на рынке и т.д.

57

58 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (12)

Операции

Описание операции

№ П/п

2

Выработка и первичная оценка предложений ... (2)

(3) реализуемость для каналов продаж: необходимость дополнительных капиталовложений для организации продаж (4)реализуемость с юридической точки зрения: соответствие продукции российским и западным стандартам качества соответствие продукции нормам по экологии и т.Д.

3

Оценка предложений по освоению новой продукции или усовершенство-ванию существующей

После первичной оценки предложений Бюджетно-финансовое управление, Дирекция по реконструкции и строительству (с учётом предложений Управления качества и Технологического управления) рассчитывают объем необходимых инвестиций для реализации отобранных предложений и ожидаемый экономический эффект от их внедрения.

4

Разработка инвестиционного плана предприятия

Дирекция по реконструкции и строительству и Бюджетно-финансовое управление разрабатывают инвестиционный план предприятия на 5 лет, разделяя его по годам и кварталам

5

Утверждение инвестиционного плана предприятия

Инвестиционный план предприятия визируется Директором по экономике и финансам и утверждается Главным инженером

58

59 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (13)

Операции

Описание операции

№ П/п

6

Распределение плановых заданий по освоению новой продукции и усовершенство-ванию существующей

Дирекция по реконструкции и строительству разделяет инвестиционный план на плановые задания для различных подразделений завода: 1) Технологическому управлению – разработка нового технологического процесса 2) Ремонтно-эксплуатационному управлению - план монтажа оборудования, план производства запчастей и инструмента, план ремонтов 3) Дирекции по реконструкции и строительству - план капитального строительства 4) Производственному отделу - план освоения новой продукции 5) Отделу металлов, отделу материально-технического снабжения - план закупок 6) Отделу логистики, ЖДЦ, ЦТМ - план перевозок Дирекции по управлению персоналом - план по набору / обучению и повышению квалификации персонала

7

Проектирование технических условий на изготовление новой продукции

Дирекция по реконструкции и строительству разрабатывает проектно-сметную техническую документацию на: модернизацию участков и оборудования действующих цехов завода нестандартизированное оборудование, грузозахватные средства и тару необходимый ремонт оборудования, зданий, сооружений, объектов завода Технологическое управление разрабатывает новые технические условия на продукцию, готовит техническое обоснование для внесения изменений и вносит изменения в действующую нормативную документацию

59

60 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (14)

Операции

Описание операции

№ П/п

8

Передача новых технических ус-ловий продукции прочим подраз-делениям предприятия

Новые технические условия передаются в Управление качества для обеспечения ими подразделений завода; нормы расхода материалов передаются в производственный отдел, отдел металлов, отдел материально- технического снабжения, управление логистики

ЖДЦ и ЦТМ совместно с отделом логистики осуществляют подачу ТМЦ для проведения испытаний

Подача ТМЦ для проведения испытаний

9

Управление качества, согласно новым техническим условиям, проверяет качество исходного сырья, материалов (согласно перечню критических материалов), Ремонтно-эксплуатационное управление проверяет состояние оборудования, Технологическое управление - измерительные, контрольные и испытательные приборы

10

Контроль исходных ТМЦ

11

Проведение пробного выпуска

Основные цехи производят пробный выпуск нового вида продукции

12

Контроль образцов

УК осуществляет проверку соответствия образцов техническим условиям, Испытательный центр осуществляет все необходимые испытания. В случае, если обнаружены нарушения в качественных характеристиках образцов, Управление качества совместно с представителями основных цехов и Технологическим управлением, устанавливают причины данных отклонений

60

61 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (15)

Операции

Описание операции

№ П/п

13

Выяснение причин брака

Управление качества, Технологическое управление и соответствующие основные цехи выясняют причины несоответствия образцов

14

Проведение корректирующих мероприятий

В случае, если причиной несоответствия является несоблюдение технологического процесса для производства новой продукции, цех проводит корректирующие мероприятия и осуществляет повторный выпуск образцов В случае, если причиной брака является несовершенство разработанного технологического процесса, Технологическое управление проводит корректирующие мероприятия по доработке технологического процесса. Доработанная документация передается в соответствующий производственный цех. Цех осуществляет повторный выпуск образцов

Основной цех осуществляет повторный выпуск образцов

15

Перевыпуск

16

Повторная про-верка качества образцов

Управление качества осуществляет повторную проверку качества образцов

17

Отметка о готов-ности и годности продукта, состав-ление комисси-онного акта

Если качество образцов не соответствует техническим условиям, то корректирующие мероприятия проводятся повторно. Если качество образцов полностью соответствует всем заданным техническим условиям, то комиссия в составе представителей Управления качества, Технологического управления, основных цехов составляет комиссионный акт о соответствии образцов новой продукции техническим условиям

61

62 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (16)

Операции

Описание операции

№ П/п

18

Включение нового продукта в ассортимент продукции предприятия

Если образцы новой продукции соответствуют техническим условиям (по результатам приёмки и испытаниям), то Технологическое управление инициирует включение новой продукции в ассортимент продукции предприятия; дирекция по маркетингу и продажам включает новую продукцию в план продаж и в план маркетинга и рекламной деятельности

19

Включение ново-го продукта в фи-нансовый и эко-номический пла-ны предприятия

Бюджетно-финансовое управление включают новую продукцию в финансовый и экономический планы предприятия

20

Проведение рек-ламной кампании по новому виду продукции

Управление маркетинга, по согласованию с дирекцией по продажам и БФУ, проводит ряд рекламных мероприятий по продвижению новой продукции предприятия на рынке

21

Формирование портфеля заказов и плана продаж

Дирекция по маркетингу и продажам формирует портфель заказов и составляет совместно с БФУ план продаж

62

63 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (17)

Операции

Описание операции

№ П/п

22

Формирование плана производства

На основе плана продаж и портфеля заказов производственный отдел формирует план производства с учетом наличия готовой продукции

23

Обеспечение производства всеми необходи-мыми ТМЦ

На соответствующий производственный участок согласно плану производства подаются все необходимые ТМЦ (сырье, материалы, инструмент и т.д.)

24

Контроль качест-ва контрольного, измерительного и испытательного оборудования

Технологическое управление проверяет состояние измерительного, испытательного и контрольного оборудования

25

Проведение корректирующих мероприятий

В случае, если в ходе проверки обнаруживаются неполадки контрольного, испытательного и измерительного оборудования, ТУ проводит корректирующие мероприятия: (1) ремонт оборудования (2) замена оборудования

63

64 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (18)

Операции

Описание операции

№ П/п

26

Контроль качества исходного сырья

Управление качества (УК) проверяет качество исходного сырья и материалов. Если сырье не соответствует техническим требованиям, то Управление качества совместно с подразделениями Дирекции по закупкам и Технологическим управлением определяет причину этого несоответствия

27

Выяснение причин несоответствия исходного сырья требованиям

Если в некачественности сырья виновен поставщик, то Юридический отдел направляет поставщику рекламацию

28

Направление рек-ламации постав-щику / повторная поставка ТМЦ

Поставщик обрабатывает рекламацию, обсуждает ее с Юридическим отделом и, на согласованных с ЧТПЗ условиях, осуществляет повторную поставку ТМЦ

64

65 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (19)

Операции

Описание операции

№ П/п

29

Проведение корректирующих мероприятий

Если в некачественности сырья виновны службы предприятия (подразделения Дирекции по закупкам - неправильный заказ, порча в пути; цех подготовки производства / основные цехи - порча при хранении), то руководители основных цехов, Технологическое управление и Управление качества проводят анализ данных и принимают решение об использовании бракованного сырья по следующим направлениям: (а) переработка (ремонт, исправление и т.д.) (б) перевод сырья и материалов на другие производственные участки для производства продукции другого сорта (в) уничтожение (г) продажа

30

Подача резервных ТМЦ

Для продолжения производственного процесса ЖДЦ, ЦТМ поставляют на производственные участки резервные ТМЦ

31

Подача заявки на дозакупку ТМЦ

Для восполнения резервов ТМЦ производственный отдел подает отделу металлов заявку на дозакупку сырья. Основные цехи подают заявку в отдел материально- технического снабжения на дозакупку ТМЦ. Управление логистики, отдел металлов и отдел материально- технического снабжения согласовывают заявку с БФУ и вносят необходимые коррективы в план закупок.

65

66 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (20)

Операции

Описание операции

№ П/п

32

Закупка ТМЦ

Отдел металлов, отдел материально- технического снабжения осуществляют закупку ТМЦ

33

Подача ТМЦ в производство

ЖДЦ, ЦТМ поставляют ТМЦ на производственные участки в соответствии с планом производства

34

Создание продукта

Основные цехи производят продукцию в соответствии с разработанной технологией

35

Контроль качества готовой продукции

Управление качества производит контроль качества готовой продукции. Если готовая продукция не соответствует техническим требованиям, то определяются причины данного несоответствия

36

Выяснение при-чин несоответст-вия ГП задан-ным условиям

Управление качества, Технологическое управление, соответствующий основной цех определяют причины несоответствия готовой продукции техническим требованиям

66

67 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (21)

Операции

Описание операции

№ П/п

37

Корректировка графика производства

Руководители основных цехов, Технологическое управление и Управление качества проводят анализ данных и принимают решение об использовании бракованного сырья по следующим направлениям: (а) повторный выпуск (б) ремонт и т.д. (в) перевод в другой сорт для использования в других целях (г) отправка в скрап Если принимается решение о повторном выпуске, то производственный отдел вносит необходимые изменения в график производства

38

Повторный выпуск

Соответствующий основной цех осуществляет повторный выпуск заказа. Управление качества производит контроль качества готовой продукции

39

Обработка начис-то, пакетирова-ние, упавковка, маркировка ГП

После контроля качества (или повторного контроля качества ), а также в случае, если готовая продукция изначально соответствовала всем технологическим требованиям, продукция поступает на окончательную обработку Сортировщики-сдатчики основных цехов производят пакетирование, упаковку и маркировку готовой продукции, согласно требованиям технических условий и требованиям клиента

40

Регистрация готовности продукции

После обработки начисто, пакетирования, упаковки и маркировки Управление качества составляет сдаточную ведомость (регистрирует готовность продукции)

67

68 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (22)

Операции

Описание операции

№ П/п

Готовая продукция передается в цех готовой продукции Информация о готовности заказа вносится в ИСУ

41

Передача гото-вой продукции в цех ГП

42

Подготовка коммерческой документации на продукцию

Производственный отдел совместно с Управлением информационных технологий (УИТ) и Управлением качества (УК) готовит всю коммерческую документацию на продукцию (1) сертификат качества (УК) (2) счет-фактуру (УИТ) (3) платежное требование (УИТ)

43

Поставка продук-ции клиенту

Цех готовой продукции, отдел логистики и ЖДЦ обеспечивают отгрузку продукции клиенту в точно установленные сроки согласно договору

68

69 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 1: Обеспечение

качества продукции (23)

Операции

Описание операции

№ П/п

44

Получение информации от клиента

После отгрузки, Управление региональных продаж устанавливает контакт с клиентом для получения информации об удовлетворенности клиента продукцией предприятия и дальнейшего анализа этой информации. Информация от потребителя может быть в виде рекламации, претензии; информация может содержать предложения по усовершенствованию продукции, причины неудовлетворенности потребителя

45

Анализ рынка

Управление качества, Технологическое управление, Дирекция по маркетингу и продажам анализируют информацию от потребителя для выработки предложений по улучшению качества продукции

69

70 Подпроцесс 2: Обеспечение качества бизнес-процессов

Подпроцесс 2: Обеспечение качества бизнес-процессов

70

71 Качество бизнес-процессов на предприятии оценивается по 5 критериям

Качество бизнес-процессов на предприятии оценивается по 5 критериям

Схема бизнес-процесса с точки зрения обеспечения качества

Критерии для оценки качества бизнес-процессов

1. Качество исходного продукта 2. Качество заключительного продукта 3. Последовательность операций 4. Время выполнения операций, подпроцессов и бизнес-процесса в целом 5. Затраты на выполнение операций, подпроцессов и бизнес-процесса в целом

Критерии качества бизнес-процессов должны быть измеряемы, задокументированы и согласованы между “поставщиком” и “клиентом”

71

Бизнес-процесс

Заклю-читель-ный продукт

Исход-ный продукт

Затраты

Опера- ция 1

Опера- ция 2

...

Опера- ция Х

Время

“Постав-щик” бизнес-про-цесса

“Клиент” бизнес-про-цесса

Источник: РБ - анализ

72 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (1)

72

1

Разработка системы обеспечения качества бизнес-процессов

Ук, рп

1.1

Определение ответст-венного за бизнес-процесс и его качество

Исполнитель-ный директор

Опр

1.2

Описание бизнес- процессов

Проектная группа

Рп, ук

Уит, бфу

Утверждение системы обеспечения качества

Главный инженер

Исполнитель-ный директор

1.3

2

Распределение описания бизнес-процессов и процедур по подраз-делениям предприятия

Ук

!

!

!

!

!

!

!

3

Составление плана проверок

Ук, ту

ООиОТ

Уит, бфу

4

УК - Управление качества, ТУ - Технологическое управление, УИТ - Управление информационных технологий, БФУ - Бюджетно-финансовое управление, ОПР - Ответственный представитель руководства; ! - Управление в целом; РП - Руководитель процесса, ООиОТ - Отдел организации и оплаты труда

73 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (2)

73

3

4

Утверждение плана проверок

Главный инженер

5

Уведомление подразделений о планируемой проверке

Ук, ту

6

Проведение проверок

Комиссия

7

Есть ли отклонения от принятых норм?

Комиссия

Отклонения от принятых норм обнаружены

8

Выяснение причин отклонений

Комиссия, ООиОТ

Ук, ту, рп

Уит, бфу

10

9

11

Отклонения от принятых норм не обнаружены

УК - Управление качества, ТУ - Технологическое управление, БФУ - Бюджетно-финансовое управление, ООиОТ – Отдел организации и оплаты труда

74 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (3)

74

8

8

7

9

Разработка необходи-мых корректирующих мероприятий и пере-дача плана мероприя-тий соответствующему подразделению

Ук, ту , рп

ООиОТ

Уит, бфу

Необходимы дополнительные корректирующие мероприятия

10

Проведение повторной проверки

Комиссия

Нет необходимости в дополнительных корректирующих мероприятиях

11

Составление итогового отчета о результатах проверок

Комиссия

12

Оценка эффективности функционирования бизнес - процессов

Опр

Уит, бфу

13

УК - Управление качества, ТУ - Технологическое управление, БФУ - Бюджетно-финансовое управление, ООиОТ - Отдел организации и оплаты труда, ОПР - Ответственный представитель руководства; РП - Руководитель процесса

75 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (4)

Уит

75

12

13

Разработка предложений по оптимизации бизнес-процессов и совершенствованию системы обеспечения качества

Комиссия

Бфу, уит

Ук, рп

14

Разработка плана мероприятий по оптимизации бизнес-процессов и совершенствованию системы обеспечения качества

Опр

15

Утверждение плана мероприятий по оптимизации бизнес-процессов и совершенствованию системы обеспечения качества

Главный инженер

Исполнитель-ный директор

УК - Управление качества, УИТ - Управление информационных технологий, БФУ - Бюджетно-финансовое управление, ОПР - Ответственный представитель руководства; РП - Руководитель процесса

76 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (5)

Операции

Описание операции

№ П/п

1

Разработка сис-темы обеспече-ния качества биз-нес-процессов

Управление качества (УК) разрабатывает систему обеспечения качества, соответствующую стратегии предприятия; руководители и владельцы процессов устанавливают цели в области качества, совместно с УК разрабатывают документацию по системе менеджмента качества (процессы, стандарты предприятия, инструкции и др.)

1.1

Определение ответственного за бизнес-процесс и его качество

Управление качества идентифицирует бизнес-процессы на предприятии. ОПР (ответственный представитель руководства) выдвигает предложения по назначению ответственного за качество каждого из данных бизнес-процессов. Общее руководство системой качества на предприятии обеспечивает исполнительный директор и ОПР. Ответственность за обеспечение качества отдельных бизнес-процессов возлагается на руководителей процессов и подразделений посредством письменных внутренних положений и инструкций, где подробно излагается их сфера деятельности, права и обязанности, задачи и функции. Ответственный за бизнес-процесс должен отвечать следующим требованиям: знать и понимать бизнес-процесс управлять взаимоотношениями “поставщика” и “потребителя” бизнес-процесса обладать полномочиями на изменение бизнес-процесса располагать всеми необходимыми ресурсами для изменения бизнес-процесса постоянно координировать работу по улучшению бизнес-процесса Ответственный представитель руководства предлагает свои кандидатуры, Исполнительный директор назначает ответственных за бизнес-процессы

76

77 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (6)

Операции

Описание операции

№ П/п

1.2

Описание биз-нес-процессов

Описание бизнес-процессов происходит в рамках функционирования проектной группы в сотрудничестве с руководителем процесса (РП), ответственным за бизнес-процесс, его “поставщиком” и “клиентом”, представителями Управления информационных технологий (информационное обеспечение бизнес-процессов), Управления качества (обеспечение качества бизнес-процессов) и Бюджетно-финансового управления (финансово-экономическое обеспечение бизнес-процессов) В описание бизнес-процесса включается следующая информация: идентификация всех “поставщиков” и “клиентов” бизнес-процесса основная задача бизнес-процесса идентификация подпроцессов и операций описание операций описание исходного и заключительного продукта бизнес-процесса выявление предпосылок для оптимизации бизнес-процесса В ходе описания бизнес-процессов, каждому бизнес-процессу задаются качественные и количественные характеристики по следующим 5 критериям: качественные характеристики исходного продукта качественные характеристики заключительного продукта последовательность операций время выполнения операций, подпроцессов и бизнес-процесса в целом затраты на выполнение операций, подпроцессов и бизнес-процесса в целом Описание бизнес-процессов документируется в виде «описания процесса», стандартов по системе менеджмента качества.

77

78 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (7)

Операции

Описание операции

№ П/п

1.3

Система обеспечения качества утверждается Исполнительным директором (Политика, Руководство). Документация по системе менеджмента качества утверждается Главным инженером.

Утверждение системы обепе-чения качества

2

Распределение описания бизнес процессов и процедур по подразделениям предприятия

Управление качества распределяет описания процессов, процедур (стандартов) по соответствующим подразделениям.

Составление плана проверок

3

Управление качества составляют планы проверок деятельности подразделений на соответствие утвержденным процедурам, согласует планы проверок с технологическим управлением, БФУ, ООиОТ, УИТ.

4

Утверждение плана проверок

Планы проверок деятельности подразделений и состав комиссии утверждаются Главным инженером

78

79 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (8)

Операции

Описание операции

№ П/п

5

Уведомление подразделений о планируемой проверке

Управление качества передают планы проверок в соответствующие подразделения.

6

Проведение проверок

Задачами плановых проверок являются: проверка качества исходного продукта проверка последовательности выполнения операций, подпроцессов проверка времени выполнения операций, подпроцессов и бизнес-процесса в целом оценка затрат на выполнение операций, подпроцессов и бизнес-процесса в целом проверка качества заключительного продукта проверка качества документации проверка соответствия квалификации персонала занимаемой должности проверка соблюдения технологии в цехах проверка соблюдения метрологической дисциплины Проверки проводятся, как правило, в виде интервью с ответственным за данный бизнес-процесс, анализа документации

7

Есть ли откло-нения от приня-тых норм?

В ходе проверок выявляются отклонения от установленных требований, идентифицируются, определяется их характер, объем

79

80 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (9)

Операции

Описание операции

№ П/п

8

Выяснение причин отклонений

При обнаружении отклонений от принятых норм руководитель процесса (совместно с УК, ТУ БФУ, ООиОТ, УИТ, при необходимости) устанавливает причины данных отклонений: правильно ли спланирован бизнес-процесс изначально? недостаточная квалификация ответственного за данный бизнес-процесс некачественность исходного продукта некачественное проведение операций прочие причины

9

Разработка корректирующих мероприятий и пе-редача ме-роприятий соот-ветствующему подразделению

В случае, если обнаружены какие-либо отклонения от установленных требований, руководитель процесса (совместно с УК, ТУ, УИТ, при необходимости, а также бюджетно-финансовым управлением и ООиОТ, в случае возникновения потребности в дополнительном финансировании ресурсов) устанавливает причины выявленных отклонений, разрабатывает корректирующие мероприятия и передает их для исполнения.

10

Проведение повторной проверки

По истечении сроков исполнения корректирующих мероприятий проводится повторная проверка. В случае, если в ходе повторной проверки вновь обнаружено отклонение, руководитель процесса (совместно с УК, ТУ, УИТ, при необходимости, а также бюджетно-финансовым управлением и ООиОТ, в случае возникновения потребности в дополнительном финансировании ресурсов) разрабатывает дополнительные корректирующие мероприятия

80

81 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (10)

Операции

Описание операции

№ П/п

11

Составление итогового отчета о результатах проверки

По результатам проверок составляется отчёт. Элементами итогового отчета о проведении проверок являются: описание состава участников комиссии проверяемые бизнес-процессы постановка задач в рамках бизнес-процесса результаты проверки обнаруженные отклонения и рекомендации по их устранению Данный отчет предоставляется Главному инженеру для соответствующих распоряжений по оптимизации бизнес-процессов и улучшению системы менеджмента качества

12

Ответственный представитель руководства совместно с УИТ оценивает эффективность функционирования бизнес - процессов

Оценка эффек-тивности функ-ционирования бизнес - процессов

81

82 На основе отчета разрабатываются предложения по оптимизации

На основе отчета разрабатываются предложения по оптимизации

бизнес-процессов и совершенствованию системы обеспечения качества по согласованию с соответствующими подразделениями предприятия

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение качества бизнес-процессов (11)

Операции

Описание операции

№ П/п

Разработка предложений по оптимизации бизнес-процессов и совершенствованию системы обеспечения качества

13

14

Разработка плана мероприятий по оптимизации бизнес-процессов и совершенство-ванию системы обеспечения качества

Главный инженер, совместно с УИТ разрабатывает план мероприятий по оптимизации бизнес-процессов и совершенствованию системы обеспечения качества, оценивая затраты на проведение данных мероприятий и ожидаемую эффективность

82

83 Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

Бизнес-процесс: Обеспечение качества Подпроцесс 2: Обеспечение

качества бизнес-процессов (12)

Операции

Описание операции

№ П/п

15

Утверждение плана мероприятий по оптимизации бизнес-процессов и совер-шенствованию системы менеджмента качества

Исполнительный директор утверждает план мероприятий по оптимизации бизнес-процессов и совершенствованию системы обеспечения качества, направляет руководителям и владельцам процессов для руководства в работе и исполнению в установленные сроки.

83

84 Организация материальных потоков на производстве

Организация материальных потоков на производстве

84

85 Управление материальными потоками в производственной логистике

Управление материальными потоками в производственной логистике

ТОЛКАЮЩАЯ СИСТЕМА: материальный поток «выталкивается» из предыдущего звена по команде из центра (не заказывается потребителем). Известна, как Концепция планирования потребностей/ресурсов (MRP). ТЯНУЩАЯ СИСТЕМА: материальный поток возникает вследствие заказа потребителя (без участия центра). Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи. Детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. Известны, как «Канбан», «Точно в срок».

До 95 процентов времени пребывания на предприятии материал находится в сфере погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских операций.

85

86 Mrp или планирование потребностей в материальных ресурсах

Mrp или планирование потребностей в материальных ресурсах

Методология Material Requirements Planning (MRP) - планирования потребностей в материалах (под материалами здесь понимаются все, что необходимо для производства продукции), разрабатывалась и предназначалась для использования на производственных предприятиях, имеющих дискретный тип производства (серийное, сборка и изготовление на заказ или склад), то есть когда имеется ведомость необходимых материалов и комплектующих изделий для изготовления конечного продукта. Главной задачей MRP является обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов, а следовательно разгрузкой склада.

86

87 В MRP различают независимый и зависимый спрос на материалы

В MRP различают независимый и зависимый спрос на материалы

Независимый спрос - это потребности в материалах, деталях, узлах и изделиях внешних заказчиков. Эти потребности определяются заказами и договорами с клиентами, а также прогнозом их спроса на планируемый период времени и составляют основной план производства предприятия. Зависимый спрос - это потребности, в материалах, деталях и узлах, необходимых для выполнения плана производства и поставок. Эти потребности определяются основным планом производства предприятия. Они не прогнозируются, а рассчитываются MRP системой.

87

88 Концепция MRP системы, фактически, сводится к двум основным принципам:

Концепция MRP системы, фактически, сводится к двум основным принципам:

Если есть потребность в конечном изделии, то есть потребность во всех составляющих его компонентах, то есть MRP системы ориентированы на удовлетворение зависимого спроса; обеспечивать производство требующимися компонентами нужно как можно позднее, чтобы сократить уровень запасов с целью сокращения складских расходов и эффективного использования активов предприятия.

88

89 Элементы MRP системы :

Элементы MRP системы :

элементы, содержащие входную информацию для планирования потребностей в материалах. Такими элементами являются основной производственный план - Master Production Shedule, перечни компонентов производимых в соответствии с основным производственным планом изделий - Bills of Material, и описание наличия или отсутствия необходимых для производства компонентов - Inventory Status File; программная реализация алгоритмов планирования потребностей в материалах, то есть, собственно MRP; результаты работы MRP системы: план-график заказов материалов - Planned Order Schedule, изменения плана-графика заказов - Changes in Planned Orders, ряд отчетов для контроля и управления процессом снабжения.

89

90 Входная информация для MRP системы:

Входная информация для MRP системы:

Основной производственный план (Master Production Shedule) является оптимизированным календарным графиком производства партии готовой продукции. Разработка производственного плана, как правило, является итерационным процессом. Первоначально формируется черновой вариант производственного плана для оценки возможности его реализации по имеющимся производственным мощностям. После проведения необходимых итераций план утверждается как действующий и его данные поступают на вход системы планирования. Перечень компонентов и состава изделий (Bills of Material) представляет собой номенклатурный перечень материалов, комплектующих деталей и узлов и их количеств, необходимых для изготовления отдельных сборочных единиц и изделия в целом. Эта информация хранится в системе в виде таблиц базы данных. При изменении состава изделий таблицы должны быть своевременно скорректированы. Описание состояния запасов (Inventory Status File) отражается в соответствующих таблицах базы данных. Для каждой номенклатурной единицы должен быть указан её статус - передана ли она в производство, находится на складе, заказана или её заказ только планируется, а также множество других параметров и характеристик, отражающих её уникальность: код, обозначение, описание, тип, размер, вес, единица запаса, единица хранения, основной поставщик, цена и другие. При изменении статуса учетной единицы соответствующие записи базы данных обновляются.

90

91 На основании входных данных MRP система выполняет следующие действия:

На основании входных данных MRP система выполняет следующие действия:

Определяет количественный состав готовых изделий для каждого планируемого интервала времени; к составу готовых изделий добавляет необходимое количество запасных частей и принадлежностей, определенных документацией на изделия и не включенных в план производства; определяет общую потребность в материалах с распределением по периодам планирования; общая потребность материалов корректируется с учетом состояния запасов для каждого периода планирования; формирует заказы на пополнение запасов с учетом времени опережения, определяемого особенностями сроков поставки по каждому типу материалов.

91

92 В качестве дополнительных результатов работы MRP системы можно

В качестве дополнительных результатов работы MRP системы можно

отметить:

Исполнительный отчет (performance report), задачей которого является формирование сообщений о критических ситуациях в процессе планирования и ошибках, возникающих в процессе работы системы; отчет об "узких местах" (exception report), предназначенный для информирования о временных промежутках внутри интервала планирования, требующих особого внимания и, возможно, дополнительного внешнего вмешательства в автоматизированный процесс; отчет о прогнозах (planning report), представляющий информацию о возможном будущем изменении объемов выпускаемой продукции на основании анализа текущего состояния производства и отчетов о продажах

92

93 Переход от MRP к MRPII

Переход от MRP к MRPII

Метод планирования производственных ресурсов, который лежит в основе MRPII (Manufacturing Resource Planning) — результат закономерного развития MRP. MRP руководствуется принципом неограниченной загрузки (infinite loading), т.е. игнорирует ограниченность производственных мощностей. В действительности далеко не все ресурсы предприятия могут рассматриваться как неограниченные. Поэтому еще одна функция планирования системы, которая отличает MRP II от MRP, — это функция планирования производственных мощностей (Capacity Requirements Planning, с ее помощью потребность в материалах привязывается к возможностям производства.

Таким образом, MRP II — это планирование по MRP, плюс функции CRP, включая управление складами, обеспечением, продажами и производством.

93

94 Система планирования производственных мощностей

Система планирования производственных мощностей

Рабочие центры (описание структуры производственных центров с определением мощности); Машины и механизмы (описание производственного оборудования с определением нормативной мощности); Производственные операции, выполняемые в привязке к рабочим центрам и оборудованию; Технологические маршруты (последовательность операций в течение некоторого времени на конкретном оборудовании в определенном рабочем центре); Расчет потребностей по мощностям для определения критической загрузки и принятия решения.

94

95 ЛОГИСТИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ «ТОЧНО В СРОК» (just-in-time, JIT)

ЛОГИСТИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ «ТОЧНО В СРОК» (just-in-time, JIT)

Концепция «точно в срок» - это современная концепция построения логистической системы в производстве (операционном менеджменте), снабжении и дистрибуции, основанная на синхронизации процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции в необходимых количествах к тому времени, когда звенья логистической системы в них нуждаются, с целью минимизации затрат, связанных с созданием запасов Практика показала, что для эффективного внедрения стратегии «Точно в срок» необходимо изменение способа мышления целого коллектива, занимающегося вопросами производства и сбыта. Традиционный стереотип мышления типа «чем больше, тем лучше» должен быть заменён схемой «чем меньше, тем лучше», если речь идет об уровне запасов, использовании производственных мощностей или о величине партии продукции

95

96 Преимущества системы «Точно в срок»

Преимущества системы «Точно в срок»

Короткое время цикла позволяет начать изготовление после того, как заказ получен, и компания при производстве продукции может иметь в виду конкретного потребителя. Это похоже на то, как если бы он ожидал готовый матрац в соседнем помещении. Эта система даёт колоссальную гибкость при выполнении запасов потребителей. С использованием системы канбан восполнение популярных моделей происходит, как только они проданы, что минимизирует запасы. Если произведён брак, то всю линию, во избежание его повторения, надо остановить. Система «Точно в срок» допускает гибкое планировании производства. Даже самые популярные модели не запускаются в производства под будущий спрос, и ежедневный минимально допустимый запас заранее определён. Этот вид системы помогает компаниям более точно предсказывать потребности рынка. Система канбан используется, чтобы производить именно столько продукции, сколько продаётся каждый день.

96

97 Пример системы «Точно в срок» на заводе Anjo компании AISIN SEIKI

Пример системы «Точно в срок» на заводе Anjo компании AISIN SEIKI

Компания AISIN SEIKI производит матрацы для кроватей, газовые тепловые насосы, машины для швейного производства и кондиционеры. Они начинают делать матрац на следующий день после получения заказа от дилера. Это стало возможно благодаря очень короткому времени цикла производства (2 часа). Иногда компания получает большие заказы от гостиниц и курортов. Если надо реализовать такие заказы в большем объёме, компании требуются внешние склады до даты отгрузки.

97

98 98

98

99 Производственный процесс на промышленном предприятии

Производственный процесс на промышленном предприятии

Тема 5

99

100 Технико-экономические особенности производства

Технико-экономические особенности производства

100

101 101

101

102 Структура и длительность производственного цикла

Структура и длительность производственного цикла

Производственный цикл – упорядоченная совокупность всех процессов, через которые проходит изделие от начала до окончания его изготовления

102

103 Сущность последовательного движения

Сущность последовательного движения

103

104 Параллельный вид движения

Параллельный вид движения

104

105 Параллельно-исследовательский вид движения

Параллельно-исследовательский вид движения

105

106 Пути сокращения длительности производственного цикла

Пути сокращения длительности производственного цикла

106

«Производственная логистика»
http://900igr.net/prezentacija/ekonomika/proizvodstvennaja-logistika-165532.html
cсылка на страницу
Урок

Экономика

125 тем
Слайды
900igr.net > Презентации по экономике > Сбыт > Производственная логистика