№ | Слайд | Текст |
1 |
 |
Назначение рубкиКроме того, рубка применяется тогда, когда необходимо от пруткового, полосового или листового материала отрубить какую-то часть. |
2 |
 |
Разновидности рубкиВ зависимости от назначения обрабатываемой детали рубка может быть чистовой и черновой. В первом случае зубилом за один рабочий ход снимают слой металла толщиной от 0,5 до 1мм, во втором – от 1,5 до 2мм. Точность обработки, достигаемая при рубке составляет 0,4…1мм. |
3 |
 |
Рубка – это резаниеПри рубке осуществляется резание – процесс удаления режущим инструментом с обрабатываемой заготовки (детали) лишнего слоя металла в виде стружки. Режущая часть (лезвие) представляет собой клин (зубило, резец) или несколько клиньев (ножовочное полотно, метчик, плашка, фреза, напильник). |
4 |
 |
Зубило - клинЗубило – это простейший режущий инструмент, в котором форма клина выражена особенно чётко. Чем острее клин, т. е. чем меньше угол, образованный его сторонами, тем меньше усилие потребуется для его углубления в материал. |
5 |
 |
Размеры зубилаЗубило изготовляют длинной 100, 125, 160, 200 мм, ширина рабочей части соответственно равна 5, 10, 16 и 20 мм. Рабочую часть зубила на длине (0,3…0,5)*L закаливают и отпускают. Степень закаливания зубила можно определить личным напильником, которым проводят по закалённой части. |
6 |
 |
Крейцмейсельотличается от зубила более узкой режущей кромкой и предназначен для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т.п. Для вырубания профильных канавок – полукруглых, двугранных и других – применяют специальные крейцмейсели, называемые канавочниками. |
7 |
 |
Слесарный молотокэто инструмент для работы с различными слесарными инструментами. Слесарные молотки с круглым бойком изготовляют шести номеров: № 1 (200 г) применяют в разметке и правке; № 2 (400 г), № 3 (500 г) и № 4 (600 г) – для слесарных работ; № 5 (800 г) и № 6 (1000 г) применяют редко. |
8 |
 |
Квадратный боек молоткаСлесарные молотки с квадратным бойком изготовляют восьми номеров: № 1 (50 г), № 2 (100 г) и № 3 (200 г) – для слесарно – инструментальных работ; № 4 (400 г), № 5 (500 г) и № 6 (600 г) – для слесарных работ, рубки, гибки, клёпке и др.; № 7 (800 г) и № 8 (1000 г) применяют редко. . Для тяжёлых работ применяют молотки массой 4…16 кг, называемые кувалдами |
9 |
 |
КиянокВ некоторых случаях, например при изготовлении изделий из тонкой листовой стали, применяют деревянные молотки – киянки, которые бывают с круглым или прямоугольным ударником. |
10 |
 |
ТБ при рубкеРукоятка ручного слесарного молотка должна быть хорошо закреплена и не иметь трещин; При рубке зубилом и крейцмейселем необходимо пользоваться защитными очками; При рубке твёрдого и хрупкого металла следует обязательно использовать ограждение: сетку, щиток. |
11 |
 |
Механизация рубкиРучная рубка вытесняется обработкой на металлорежущих станках (строгание, фрезерование), обработкой абразивным инструментом, применением ручных механизированных инструментов и специальных приспособлений. |
12 |
 |
Правка и рихтовка металлапредставляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей, имеющих вмятины, выпучины, волнистость, коробление, искривления и др. Правка и рихтовка имеют одно и тоже назначение, но отличаются приёмами выполнения и применяемыми инструментами и приспособлениями. |
13 |
 |
Правка в холодном и нагретом состоянииМеталл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. Выбор способа зависит от прогиба, размеров и материала изделия. Металл (Ст3) нагревают до 800-1000 ?С Правка выполняется ручным способом на правильной плите или наковальне и машинным – на вальцах или прессах. |
14 |
 |
Правильные плитыизготавливают массивными из стали или чугуна размером 400 х 400; 750 х 1000; 1000 х 1500;1500 х 2000; 2000 х 2000;1500 х 3000мм. Масса плиты д.б. не менее чем в 80-150 раз больше массы молотка. |
15 |
 |
Рихтовальные бабкииспользуются для правки (рихтовки) закалённых деталей; изготавливают их из стали и закаливают. Рабочая часть поверхности может быть цилиндри-ческой или сферической радиусом 150-200 мм. |
16 |
 |
Молотки для правкиДля правки применяют молотки с круглым гладким полированным бойком. Для правки закалённых деталей (рихтовки) применяют молотки с радиусным бойком; корпус молотка выполняют из стали У10; масса молотка равна 400…500 г. |
17 |
 |
ГладилкиГладилки (деревянные или металлические бруски) применяют при правке тонкого листового и полосового металла. |
18 |
 |
Техника правкиПри правке важно правильно выбирать места, по которым следует наносить удары. Правку выполняют на наковальне, правильной плите или надёжных подкладках, исключая возможность соскальзывания с них детали при ударе. |
19 |
 |
Правка полосового металлаосуществляется в следующем порядке. Полосу располагают на правильной плите так, чтобы она лежала выпуклостью вверх, соприкасаясь с плитой в двух точках. Удары наносят по выпуклым частям, регулируя их силу в зависимости от толщины полосы и величины кривизны; чем больше искривление и толще полоса, тем сильнее должны быть удары. |
20 |
 |
Результат правкиРезультат правки (прямолинейность заготовки) проверяют на глаз, а более точно – на разметочной плите по просвету или наложением линейки на полосу. |
21 |
 |
Правка пруткаПосле проверки на глаз на выпуклой стороне мелом отмечают границы изгибов. Затем пруток укладывают на плиту или наковальню так, чтобы изогнутая часть находилась выпуклостью вверх и наносят удары молотком. |
22 |
 |
Правка тонких листовТонкие листы правят лёгкими деревянными молотками – киянками, медными, латунными или свинцовыми молотками, а очень тонкие листы кладут на ровную плиту и выглаживают металлическими или деревянными брусками. |
23 |
 |
Правка закалённых деталейПравка (рихтовка) закаленных деталей. После закалки стальные детали иногда коробятся. Правка искривленных после закалки деталей называется рихтовкой. Точность рихтовки может составлять 0,01…0,05мм. В зависимости от характера рихтовки применяют молотки с закалённым бойком или специальные рихтовальные молотки с закруглённой стороной бойка. |
24 |
 |
Машинная правкаРучная правка является малопроизводительной операцией. В основном на предприятиях применяют машинную правку на правильных вальцах, прессах и специальных приспособлениях. |
25 |
 |
Гибка металлаГибка – это способ обработки металла давлением, при котором заготовке или её части придаётся изогнутая форма. Слесарная гибка выполняется молотками (лучше с мягкими бойками) в тисках, на плите или с помощью специальных приспособлений. |
26 |
 |
ГибкаТонкий листовой металл гнут киянками, изделия из проволоки диаметром до 3мм – плоскогубцами или круглогубцами. Гибке подвергают только пластичный материал. |
27 |
 |
Припуск при гибкеПри гибке деталей под прямым углом без закруглений с внутренней стороны припуск на загиб берётся от 0,5 до 0,8 толщины материала. |
28 |
 |
ПримерПример 1. Подсчитать длину развёртки заготовки угольника с прямым внутренним углом .Размеры угольника: а=30мм; b=70мм; t=6мм. Длина развёртки заготовки L=a+b+0,5t=30+70+3=103мм. |
29 |
 |
Гибка трубТрубы изгибают по дуге различного радиуса или другой кривой под различными углами и в различных плоскостях. Гнутые трубы применяются для изготовления бензиновых, масляных, воздушных трубопроводов, в автомобилях, тракторах , самолетах… |
30 |
 |
Трубы гнут ручным и механизированным способами Гибка труб. Трубы гнут ручным и механизированным способами, в горячем и холодном состоянии, с наполнителями и без них. Способ гибки зависит от диаметра и материала трубы, значения угла изгиба. |
31 |
 |
Развальцовка(вальцевание). Труб заключается в расширении (раскатывании) концов труб изнутри специальным инструментом (вальцовкой). |
32 |
 |
Резка металлаРезкой называют отделение частей (заготовок) от сортового или листового металла. Резка выполняется как со снятием стружки, так и без неё. |
33 |
 |
РезкаСущность процесса резки ножницами заключается в отделении частей металла под действием пары режущих ножей. Разрезаемый лист помещают между верхним и нижним ножами. Верхний нож, опускаясь, давит на металл и разрезает его. Ножи изготовляют из сталей У7, У8; боковые поверхности лезвий закалены до HRCэ52…58, отшлифованы и остро заточены. |
34 |
 |
Ручные ножницыОбыкновенные ручные ножницы применяются для резания стальных листов толщиной 0,5…1мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5мм. Ручные ножницы изготовляют с прямыми и кривыми режущими лезвиями. Хорошо заточенные и отрегулированные ножницы должны резать бумагу. |
35 |
 |
Резка ножовкойРучная ножовка (пила) инструмент предназначенный для разрезания толстых листов полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания шлицев, пазов, обрезки и вырезки заготовок по контуру и других работ. |
36 |
 |
Ножовочное полотнопредставляет собой тонкую и узкую стальную пластину с двумя отверстиями и с зубьями на одном или обеих рёбрах. Полотна изготовляют из сталей У10А и Х6ВФ, их твёрдость НRCэ61…64. В зависимости от назначения ножовочные полотна разделяются на ручные и машинные. |
37 |
 |
Размеры полотнаРазмер (длина) ручного ножовочного полотна определяется по расстоянию между центрами отверстий под штифты, длина полотна для ручной пилы L=250…300мм, высота b=13 и 16мм, толщина h=0,65 и 0,8мм. |
38 |
 |
Зуб полотнаКаждый зуб ножовочного полотна имеет форму клина (резца). На зубе различают (рис. На стр. 257 Макиенко) задний угол ?, угол заострения ?, передний угол ? и угол резания ? |
39 |
 |
Значения углов зубьевДля резки металлов различной твёрдости углы зубьев ножовочного полотна выполняют следующими: передний угол равен 0…12 градусов; а задний угол зубьев равен 35…40 градусов; угол заострения равен 43…60 градусов. |
40 |
 |
Угол заострения - твердостьДля резки более твёрдых материалов применяют полотна, у которых угол заострения зубьев больше, для резания мягких материалов угол заострения меньше. Полотна с большим углом заострения более износоустойчивы. |
41 |
 |
Разводка зубьевПри резке ручной ножовкой в работе должно участвовать (одновременно резать металл) не менее двух – трёх зубьев. Во избежании заедания (заклинивания) ножовочного полотна в металле зубья разводят, чтобы ширина разреза, сделанного ножовкой, была много больше толщины полотна. |
42 |
 |
Подготовка ножовкиПеред работой ножовкой прочно закрепляют разрезаемый материал в тисках (уровень крепления должен соответствовать росту работающего). При длинных пропилах используют ножовочные полотна с крупным шагом зубьев, а при коротких – с мелким. |
43 |
 |
Установка полотнаНожовочное полотно устанавливают в прорези головки так, чтобы зубья были направлены от рукоятки, а не к ней. При этом сначала вставляют конец полотна в неподвижную головку и фиксируют его штифтом, затем вставляют второй конец полотна в прорезь подвижного штыря и также закрепляют штифтом. |
44 |
 |
Ножовку держат в удалении от лица Установка полотна (оконч.). При этом из-за опасения разрыва полотна ножовку держат в удалении от лица. Степень натяжения полотна проверяют, легко нажимая на него пальцем сбоку; если полотно не прогибается, натяжение достаточно. |
45 |
 |
Положение корпуса слесаряПри резке ручной ножовкой становятся перед тисками прямо, свободно и устойчиво, в пол оборота по отношению к губкам тисков или оси обрабатываемой заготовки. Ступни ног ставят так, чтобы образовали угол 60…70 градусов при определённом расстоянии между пятками. |
46 |
 |
Положение рукРукоятку обхватывают четырьмя пальцами правой руки так, чтобы она упиралась в ладонь; большой палец накладывают сверху вдоль рукоятки. Пальцы левой руки обхватывают гайку и подвижную головку ножовки. |
47 |
 |
Координация усилийВ процессе резки осуществляется два хода – рабочий, когда ножовка перемещается вперёд от работающего, и холостой, когда к работающему. При холостом ходе на ножовку не нажимают, в результате чего зубья только скользят, а при рабочем ходе обеими руками создают лёгкий нажим так, чтобы ножовка двигалась прямолинейно. |
48 |
 |
Правила при работе ножовкой- Короткие заготовки резать на наиболее широкой стороне; -при резке проката углового, таврового и швеллерного профилей лучше изменять положение заготовки, чем резать по узкой стороне; - в работе должно участвовать всё ножовочное полотно; |
49 |
 |
При резке не давать полотну нагреваться Правила при работе ножовкой-2. - При резке не давать полотну нагреваться; - для уменьшения трения полотна о стенки в пропиле заготовки периодически смазывать полотно минеральным маслом или графитовой смазкой, особенно при резке вязких металлов; - латунь и бронзу разрезать только новыми полотнами, так как даже малоизношенные зубья не режут, а скользят; |
«Резка металла» |